专利名称：一种包裹体及用途的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种包裹体及用途。
背景技术：
目前，公知的炼钢中所加入的电解金属锰原料，Mn含量在93X -99. 99X之间、P含 量在O. 0001-0. 04X以内、S含量在0. 0001-0. 05%以内丄含量在0. 0001-0. 2X以内、Fe含 量在0. 0001-3. 0%以内、Si含量在0. 0001-1. 5%以内，而现有的电解金属锰原料为片状， 不能直接加入到钢水中进行冶炼，必须通过中频电炉将电解金属锰配入一定比例的废钢、 硅铁、莹石粉熔炼成团，再依据客户的要求破碎成不同规格的小块才能加以使用，现有的工 艺中熔炼一吨电解金属锰需加入废钢16公斤，硅铁6公斤，莹石粉1公斤，电能消耗过高需 800度/吨左右。电解金属锰在熔炼成团的过程中产生大量的C02、S02等有害气体和废渣， 对环境污染较大。传统的生产技术所生产的金属锰中Mn、S、P的含量难以达到精确控制，是 因其在中频电炉熔炼过程中所配入的废钢本身所带入的P和S与电解金属锰本身成份的含 量难以达到最佳配比，造渣过程中所加入的硅和莹石粉的质量和重量影响脱S和P的效果； 而Mn的含量因存在烧损而有所降低，故在金属锰成品中S和P的含量高于电解金属锰中S 和P的含量，而Mn的含量则有所降低。并且还需投入大量的人力进行破碎加工和其他的辅 助生产成本，后期破碎的粒度范围难以达到客户的要求。中频电炉存在不确定性的使用周 期，修复工期较长，成本较高。成品中常见炉渣和其它非金属夹杂物。
发明内容
本发明的目的是提供一种包裹体用于在钢材冶炼中包裹电解金属锰原料。
本发明是通过如下方式实现的一种包裹体，包裹体由下壳体和上壳体组成。
下壳体和上壳体为半球状或柱状。 下壳体和上壳体通过下壳体上的包裹边和上壳体上的被包裹边压合固定。
下壳体和上壳体通过焊接固定。 下壳体和上壳体的厚度采用0. 3mm-0. 5mm的冷轧板或热轧板制成。
上述包裹体用于在钢材冶炼中包裹电解金属锰原料的用途。 本发明具有如下的有益效果，一是通过将电解金属锰包裹在包裹体内，可以直接 将电解金属锰用于钢材冶炼，不需要将电解金属锰熔炼成团这一加工工序，可以大大降低 生产成本，电能的消耗下降90%以上，也避免了在电解金属锰熔炼成团加工过程中产生大 量的C02、 S02等有害气体和废渣对环境造成的污染；二是克服了因为电解金属锰熔炼成团 过程中需要加入废钢、硅铁、莹石所造成S、P等杂质的增加，解决Mn的含量降低的问题，从 而提高钢材质量和品质；三是由于采用包裹体包裹电解金属锰，保证了包裹内电解金属锰 的包裹体大小相同，重量相等，纯度不变，从而满足不同客户的要求。
图1是球形包裹体使用前的剖面视图； 图2是球形包裹体包裹用于电解金属锰的外观图； 图3是球形包裹体包裹用于电解金属锰的剖面视图； 图4是圆柱形包裹体使用前的剖面视图； 图5是圆柱形包裹体用于包裹电解金属锰的外观图； 图6是圆柱形包裹体用于包裹电解金属锰的剖面视具体实施例方式
如图1、图2、图3所示，一种球形钢材冶炼中电解金属锰原料的包裹体，厚度采用0. 4mm厚度的冷轧板或热轧板制成两个半球形的下壳体1和上壳体2，在下壳体1上有包裹边3，在上壳体2上有被包裹边4，用冲压方式将下壳体1上的包裹边3包裹上壳体2上有被包裹边4，构成密封的球形包裹体，在包裹体内灌装1300g的电解金属锰3。
如图4、图5、图6所示，一种圆柱形钢材冶炼中电解金属锰原料的包裹体，厚度采用0. 4mm厚度的冷轧板或热轧板制成两个圆柱的下壳体1和上壳体2，在下壳体1上有包裹边3，在上壳体2上有被包裹边4，用冲压方式将下壳体1上的包裹边3包裹上壳体2上有被包裹边4，构成密封的圆柱状包裹体，在包裹体内灌装1300g的电解金属锰5。
权利要求
一种包裹体，其特征在于包裹体由下壳体[1]和上壳体[2]组成。
2. 根据权利要求1所述的一种包裹体，其特征在于下壳体[1]和上壳体[2]为半球 状或柱状。
3. 根据权利要求1所述的一种包裹体，其特征在于下壳体[1]和上壳体[2]通过下壳体[1]上的包裹边[3]和上壳体[2]上的被包裹边[4]压合固定。
4. 根据权利要求1所述的一种包裹体，其特征在于下壳体[1]和上壳体[2]通过焊接固定。
5. 根据权利要求1所述的一种的包裹体，其特征在于下壳体[1]和上壳体[2]的厚度采用0. 3mm-0. 5mm的冷轧板或热轧板制成。
6. 根据权利要求1至5所述的包裹体，其特征在于用于在钢材冶炼中包裹电解金属 锰原料的用途。
全文摘要
本发明公开了一种包裹体及用于在钢材冶炼中包裹电解金属锰原料，包裹体由下壳体和上壳体组成。本发明具有如下的有益效果，一是通过将电解金属锰包裹在包裹体内，可以直接将电解金属锰用于钢材冶炼，不需要将电解金属锰熔炼成团这一加工工序，可以大大降低生产成本，电能的消耗下降90％以上，也避免了在电解金属锰熔炼成团加工过程中产生大量的CO2、SO2等有害气体和废渣对环境造成的污染；二是克服了因为电解金属锰熔炼成团过程中需要加入废钢、硅铁、莹石所造成S、P等杂质的增加，解决Mn的含量降低的问题，从而提高钢材质量和品质；三是由于采用包裹体包裹电解金属锰，保证了包裹内电解金属锰的包裹体大小相同，重量相等，纯度不变，从而满足不同客户的要求。
文档编号C22C38/04GK101705411SQ200910044790
公开日2010年5月12日 申请日期2009年11月23日 优先权日2009年11月23日
发明者兰广湘 申请人:兰广湘