专利名称：一种吊装用的三角吊架的制作方法
技术领域：
本实用新型属于转炉炉身拆除和安装辅助装置技术领域，尤其是提供了一种吊装 用的三角吊架，适用于转炉炉身拆除和安装，能保证转炉炉身安装的精度和质量。
背景技术：
大型转炉设备重、尺寸大，整体吊装难度大。现场施工采用炉帽、炉身、炉底分 段单独吊装组对。由于炉子跨无起重机，无法直接吊装，常规做法是在厂房框架粱上 设置吊装点，利用滑轮组、倒链、巻扬机等吊装设备拆除和安装转炉，然而此方法前 提条件是厂房结构的承载能力可以满足设备重量，故需要对框架梁进行校核，对原有 厂房结构进行临时加固处理，因而不能保证施工安全及施工工期要求。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种吊装用的三角吊架，用于转炉炉身拆除和安装， 解决了转炉拆除安装的吊装问题，该三角吊架不仅方便安装、调整灵活，而且制作工 艺简单，施工完毕拆除便利，并可以重复使用，为转炉炉身的吊装提供了可靠的辅助 吊装工具，保证施工质量，縮短施工工期。
本实用新型包括三角吊架本体、炉身吊耳、滑轮组、卸扣。三角吊架本体的立 柱柱脚与托圈保护带焊接，相互垂直；炉身吊耳对应于三角吊架本体的筋板吊耳与炉 壳内壁焊接；滑轮组通过卸扣一端连接三角吊架筋板，另一端连接炉壳吊耳。
三角吊架本体由立柱、水平支撑、斜支撑、连接板、柱顶板、柱支撑、筋板(吊 耳)组成，三角吊架本体与炉身吊耳通过滑轮组、卸扣连接，通过滑轮组在巻扬机的 牵引下提升或下降炉壳。
三角吊架本体各部件焊接连接，三根立柱成等边三角形分布，翼缘板面向三角形
中心方向，三组柱支撑焊接在立柱两侧，两端分别与立柱和托圈焊接，三根水平支撑 和三根斜支撑分别与立柱焊接，水平支撑中间通过上下两块圆形连接板焊接，柱顶板 与立柱、水平支撑、斜支撑焊接，筋板(吊耳)与立柱、水平支撑焊接；各部位采用 手工焊接。
在托圈上相隔各120°确定三点为立柱摆放位置，实测平台标高，根据炉壳高度 和炉下距离以及托圈尺寸制作三角吊架。三角吊架安装采用汽车吊吊装，在托圈上焊 接三角吊架，炉壳内壁焊接炉身吊耳，设置三套60t滑轮组和80t卸扣，用滑轮组将 炉身挂好，通过滑轮组分减炉壳重力，在巻扬机的牵引下缓慢下降炉壳进行拆除，安 装炉身时步骤相同，在巻扬机的牵引下缓慢上升炉壳进行安装。待炉壳拆除或安装后切割拆除三角吊架。
本实用新型的有益效果是，可以为炉身的拆除和安装设置临时吊点，不需要起重 天车和厂房框架梁承重，保证施工质量和安全，结构简单。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图l为三角吊架安装俯视图。其中，柱顶板l、立柱2、水平支撑3、斜支撑4、 连接板5、柱支撑6、托圈11。
图2为
图1的A-A旋转剖视图。其中，柱顶板l、立柱2、水平支撑3、斜支撑4、 连接板5、柱支撑6、 60t滑轮组7、 80t卸扣8、炉身吊耳9、筋板(吊耳)10、托 圈ll、托圈保护带12、炉壳13。
图3为吊装示意图。其中，柱顶板l、立柱2、水平支撑3、斜支撑4、连接板5、 柱支撑6、 60t滑轮组7、炉身吊耳9、托圈ll、炉壳13。
具体实施方式
图1 图3为本发明的一种具体实施方式
。
在
图1中，柱顶板1为3块5=20厚钢板，材质Q235B，长X宽1200X1000。 立柱2为三根焊接H型钢H300X 300X40X20，长度各4. 5m，材质Q235B，放置在 托圈ll中心偏内侧，呈等边三角形放置，H型钢翼缘板面向三角形中心，柱脚与托圈 保护带12焊接。柱支撑6为工字钢或槽钢，焊接在立柱2两侧，高度3m，与托圈ll 呈45°角倾斜，通过连接板与托圈保护带12焊接。水平支撑3为三根焊接H型钢 H300X300X40X20，材质Q235B，长度根据托圈11大小放样确定，中间通过两块 连接板5焊接，另一端与立柱2翼缘板焊接。斜支撑4为三组背对背焊接的[20槽钢， 材质Q235B，长度根据托圈ll大小放样确定，两端通过连接板与立柱2焊接。
在图2中，筋板(吊耳)6为5=40厚钢板，材质Q235B，长X宽800X500， 中间开O150圆孔，孔边至外沿最短距离lOOmra，与立柱2和水平支撑3焊接。炉身 吊耳9为5=40厚钢板，材质Q235B，长X宽500X300，中间开O150圆孔，孔边 至外沿最短距离100mm，与炉身内壁焊接。
在图3中，三角吊架三个筋板(吊耳)6分别与对应的炉身吊耳9用80t卸扣和 60t滑轮组连接。吊装时，炉身重力的垂直分力Fv，通过三根均布的立柱2传递到托 圈11及支撑托圈11的四根临时立柱，达到矢量平衡；水平分力FH作用在水平支撑上， 三角架形成刚性整体，达到矢量平衡；向下的扭力M，作用在立柱上，通过柱支撑和水 平支撑，达到矢量平衡。
权利要求1、一种吊装用的三角吊架，包括三角吊架本体、炉身吊耳、滑轮组、卸扣；其特征在于，三角吊架本体的立柱(2)柱脚与托圈保护带焊接，炉身吊耳(9)对应于三角吊架本体的筋板(10)与炉壳内壁焊接；滑轮组(7)通过卸扣(8)一端连接三角吊架筋板(10)，另一端连接炉壳吊耳(9)。
2、 根据权利要求l所述的三角吊架，其特征在于，三角吊架本体由 立柱(2)、水平支撑(3)、斜支撑(4)、柱支撑(6)、连接板(5)、柱顶 板(1)、筋板(10)组成，三角吊架本体与炉身吊耳(9)通过滑轮组(7) 和卸扣(8)连接。
3、 根据权利要求2所述的三角吊架，其特征在于，三角吊架本体各 部件焊接连接，三根立柱(2)成等边三角形分布，翼缘板面向三角形中 心方向，三组柱支撑(6)分别与立柱(2)焊接，三根水平支撑(3)和 三根斜支撑(4)分别与立柱焊接，水平支撑(3)中间通过上下两块圆形 连接板(5)焊接，柱顶板(1)与立柱(2)、水平支撑(3)、斜支撑(4) 焊接，筋板(10)与立柱(2)、水平支撑(3)分别焊接。
4、 根据权利要求2所述的三角吊架，其特征在于，立柱(2)为焊接 H型钢；水平支撑(3)为焊接H型钢，斜支撑(4)为背对背焊接的槽钢。
专利摘要一种吊装用的三角吊架，属于转炉炉身拆除和安装辅助装置技术领域。该三角吊架包括三角吊架本体、炉身吊耳、滑轮组、卸扣；其特征在于，三角吊架本体的立柱(2)柱脚与托圈保护带焊接，炉身吊耳(9)对应于三角吊架本体的筋板吊耳(10)与炉壳内壁焊接；滑轮组(7)通过卸扣(8)一端连接三角吊架筋板吊耳(6)，另一端连接炉壳吊耳(9)。优点在于，方便安装、调整灵活，制作工艺简单，施工完毕拆除便利，并可以重复使用，为转炉炉身的吊装提供了可靠的辅助吊装工具，保证施工质量，缩短施工工期。
文档编号C21C5/46GK201386114SQ20092010536
公开日2010年1月20日 申请日期2009年2月6日 优先权日2009年2月6日
发明者刘伯伟, 周亚新, 张永新, 王建海, 金福民, 婴 马 申请人:北京首钢建设集团有限公司;首钢总公司