专利名称：结构陶瓷碳化硅内衬结构的高炉水冲渣槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及高炉生产水渣技术领域，是一种新型结构的高炉水冲渣槽。
背景技术：
国内高炉的水冲渣系统中的冲渣槽和管道大致有以下几种1)加入稀土的铸钢 冲渣槽及管道；2)用铸石做衬里的冲渣槽及管道；3)用氧化铝陶瓷做衬里的冲渣槽及管 道。采用铸石作衬里的冲渣槽及管道由于铸石本身性能的缺陷，在使用过程中容易碎 裂脱落，从而导致冲渣槽使用寿命降低。采用稀土的铸钢冲渣槽及管道，也因为材质的原因 使得冲渣槽的使用寿命有待于提高。氧化铝陶瓷衬块不能制成大体积衬里，而要由数千块 堆砌的安装方法，该种安装方法在使用中容易引起损坏一块而牵连全部衬块的坍塌，导致 冲渣槽使用寿命降低。为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现结构陶瓷碳化硅内衬结构的高炉水冲渣槽，包括冲渣槽主体，其特征在于，在冲渣 槽主体内部设有陶瓷碳化硅内衬。所述的陶瓷碳化硅内衬为多段整体结构通过止口连接而成并密封，每段整体结构 镶在冲渣槽内，为圆弧底形状。与现有技术相比，本实用新型的优点是由于陶瓷碳化硅具有良好的化学稳定性，较高的机械强度和抗热震性，所以采用 陶瓷碳化硅作为高炉水冲渣槽的衬里材料，是绝佳的选择；而且陶瓷碳化硅材料具有更好 的抗弯强度，断裂韧性和硬度，从而适合高炉水冲渣槽及管道的使用寿命。
图1是结构陶瓷碳化硅内衬结构的高炉水冲渣槽的内衬的形式I结构图；图2是结构陶瓷碳化硅内衬结构的高炉水冲渣槽的内衬的形式II结构图；图3是多段整体结构的结合处止口形式A结构图；图4是多段整体结构的结合处止口形式B结构图。图中1-冲渣槽主体2-陶瓷碳化硅内衬3-止口
具体实施方式
见图1、图2，结构陶瓷碳化硅内衬结构的高炉水冲渣槽，包括冲渣槽主体1、陶瓷 碳化硅内衬2，在冲渣槽主体1内部设有陶瓷碳化硅内衬2。见图3、图4，陶瓷碳化硅内衬为多段整体结构通过止口 3连接而成，并采用密封材 料密封。每段整体结构镶在冲渣槽1内，为圆弧底形状。陶瓷碳化硅内衬2与冲渣槽主体 1的底部结合处有两种形式，一种是底部全部接触的形式，如图1所示；另一种是底部的两 个角处为非接触形式，如图2所示。[0016]结构陶瓷碳化硅加入Y2O3和稀土氧化物改后，使其强化与改性，强化与改性的碳 化硅陶瓷是Si-C间键力很强的共价化合物，具有金刚石结构。强化与改性前的致密碳化 硅的性能指标真密度3. 21g/cm2,莫氏硬度9. 2-9. 5，抗压强度2200_2500MPa，抗弯强度 350-500MPa，线膨胀系数为 4. 5-5. 2 ΙΟ—Γ1。结构陶瓷碳化硅强化与改性后，作为高炉水冲渣槽的内衬其抗弯强度可达到 810-1150MPa,断裂韧性可达到4. 4-5. 9MPa. m1/2,可使陶瓷碳化硅脆性降到最低，克服了脆 性弱点，该特点可使炉水冲渣槽得内衬制作安装省时省力，成本也明显降低，同时延长了冲 水渣槽及管道的使用寿命。内衬底部采用圆弧状，流体阻力小，每段内衬之间采用止口连 接，并采用密封材料，结合牢固。
权利要求结构陶瓷碳化硅内衬结构的高炉水冲渣槽，包括冲渣槽主体，其特征在于，在冲渣槽主体内部设有陶瓷碳化硅内衬。
2.根据权利要求1所述的结构陶瓷碳化硅内衬结构的高炉水冲渣槽，其特征在于，所 述的陶瓷碳化硅内衬为多段整体结构通过止口连接而成并密封，每段整体结构镶在冲渣槽 内，为圆弧底形状。
专利摘要本实用新型涉及高炉生产水渣技术领域，是一种结构陶瓷碳化硅内衬结构的高炉水冲渣槽，包括冲渣槽主体，其特征在于，在冲渣槽主体内部设有陶瓷碳化硅内衬。所述的陶瓷碳化硅内衬为多段整体结构通过止口连接而成并密封，每段整体结构镶在冲渣槽内，为圆弧底形状。与现有技术相比，本实用新型的优点是由于陶瓷碳化硅具有良好的化学稳定性，较高的机械强度和抗热震性，所以采用陶瓷碳化硅作为高炉水冲渣槽的衬里材料，是绝佳的选择；而且陶瓷碳化硅材料具有更好的抗弯强度，断裂韧性和硬度，从而适合高炉水冲渣槽及管道的使用寿命。
文档编号C21B7/14GK201574158SQ20092028761
公开日2010年9月8日 申请日期2009年12月11日 优先权日2009年12月11日
发明者崔凯, 杜欣声 申请人:鞍山凯宁耐磨设备制造有限公司