专利名称：高炉生产钡铁合金的制作方法
技术领域：
本发明涉及用高炉生产钡铁合金，用于铸造生铁和孕育剂，也是炼钢生铁，同时脱 氧及铬合金化。属于冶金技术领域。
背景技术：
钡是一种活泼的城土金属，对氧和硫有很大的亲和力。因此可作为炼钢的脱氧、 脱硫剂，也是铸造的孕育剂。经孕育后的铸铁的白口倾向和共晶团化数不随铁水保持时间 的延长而急剧增加或减少，表现出较好的抗衰退性能或减少断面和敏感性。现在用铸铁孕 育剂主要是稀土硅镁铁合金。用于炼钢的脱氧剂主要是硅基复合合金，如硅钡铁、硅铝钡 钙铁等。这些合金都是电热法用矿热炉生产，它主要缺点是耗电大，吨耗电在11000度到 14000度，占生产成本的70-80%。同时又是高污染项目。为此本发明用高炉生产钡铁合金 而旦低硅，用于铸生铁同时进行孕肓处理。也是炼钢的生铁同时脱氧和铬合金化。
发明内容
本发明是用高炉生产钡铁合金。含钡1-10% (质量％以下同)的生铁是已孕育了 的铸造用铁。含钡5-30%的钡铁合金用于炼钢的生铁，同时起着脱氧和脱硫。有钡铁合金 中还可含铬0-20%，用于铸造耐磨和抗腐的铸件。也可用于特种钢的合金料。这种方法生 产的钡铁合金，不但生产工艺简单，生产成本低，而旦节能减排有较好的经济效益。生产钡的主要原料硫酸钡(BaSO4)或碳酸钡(BaCO3)，熔点在1100°C以上分解为它 的氧化物和0)2或302，在有铁存在的条件下，它与铁形成低共熔点，(900-9500C )的钡铁合 金，与氧化铁还原温度接近。为保证还原速度，增加焦炭用量比。硫酸钡和碳酸钡与焦炭比 按2 1(质量)混合。铬的主要原料为铬矿石(Cr2O3),还原温度1250°C左右，氧化铁还原 温度为920°C左右，比三氧化二铬还原反应温度低，当氧化铁充分还原后与碳化铬互溶，组 成复合碳化物，降低了合金的熔点。同时铬铁互溶，使还原更易进行。技术方案。高炉生产钡(铬)铁合金是从炉顶装入矿石原料(铁矿石、钡矿石和 铬矿石)、还原剂(焦炭)、熔剂(硅石、生石灰等)，从高炉下部的风口鼓入予热空气(有的 还从风口喷吹煤粉、重油、天然气等)，在高温下焦碳和煤粉、重油、天然气中的碳同鼓入炉 内的空气中的氧燃烧生成一氧化碳、氢、二氧化碳。这些气体在炉内上升的过程中，一氧化 碳和氢气等还原性气体，去除矿石中的氧使其还原成钡(铬)铁水从出铁口流出。矿石中 其他脉石成分和熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。
具体实施例方式通过具体实施例说明本发明。实施例1。含钡1-10%低钡铁。在128m3的高炉生产钡铁合金。原料成分铁矿石含Fe2O3 70%，碳酸钡含BaCO3 80%、生石灰含C080%，硅石含SiO2 98%、焦碳固定 C 82%。原料配比以IOOkg铁矿石为基础，碳酸钡8kg，硅石2kg，生石灰8kg，焦炭45kg。冶炼后产品成份(见表1)表1:
权利要求
一种用高炉生产钡铁合金，其特征在于它含有质量百分比为1 30％的钡，余量为铁和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的钡铁合金，其特征在于还含有质量百分比0-20%的铬。
全文摘要
本发明提供一种用高炉生产钡铁合金，用于炼钢和铸造。它含有1-30％的钡余量为铁和不可避免的杂质，钡铁合金中还可含有0-20％的铬。此合金是用于铸造生铁及孕育剂，也是用于炼钢的生铁，同时脱氧和铬合金化的钡铁。它不但能提高铸造和炼钢的质量，还能简化生产工艺，降低炼钢和铸造的生产成本。也是节能减排的产品项目，有较好的经济效益和社会效益。
文档编号C22C38/00GK101967598SQ20101052715
公开日2011年2月9日 申请日期2010年11月2日 优先权日2010年11月2日
发明者谢应旭 申请人:谢应旭