专利名称：搭接焊机的预刷磨装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于硅钢生产线的搭接焊机，尤其涉及搭接焊机的预刷磨装置。
背景技术：
硅钢生产线上使用的搭接焊机，其主要作用在于针对连续生产线，保证前后钢卷 带尾带头焊接，满足连续生产要求。该搭接焊机采用的是电阻滚轮焊接原理，主要由上焊 轮、带钢搭接部分和下部阴极板构成整个回路，该焊接原理是将两块带钢搭接，通以适当电 流，在材料自身的电阻、材料间及材料与电极间接触部分的集中电阻上产生热量，最终熔化 而焊接起来。根据焦耳定律，焊接接头产生的热量用公式表示如下Q=O. 24I2Rt=0. 24UIt式中Q为热量，I为电流，R为焊接区电阻，U为电极间电压，t为通电时间。从上式中看出，热量与焊接电流、通电时间及自身电阻有关，当对某种材质、规格 的带钢进行焊接时，通过控制电流、通电时间及焊轮焊接压力，就可以将带头、带尾很好地 焊接在一起。目前，由于搭接焊机涉及炉体，在日常生产中为了保证不停炉，因此在设备检修或 维护时，需要使用返回卷进行过渡，而返回卷本身来自于多次经炉内高温作用的废卷，返回 卷表面附着了大量的氧化层，对焊接造成不利影响。当焊接返回卷时，由于返回卷表面附着 较厚的氧化层，使得接触阻抗较大。通常情况下，接触阻抗的大小直接影响到焊接质量的好 坏。在接触阻抗较大的情况下，当大电流通过时，会产生大量的热量，从而导致焊轮与返回 卷接触部分温度过高；同时降低了回路电流，导致带钢之间无法得到足够的温度，产生焊接 虚焊的现象。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种搭接焊机的预刷磨装置，该预刷磨装置能消除带 钢表面的氧化层，从而减少带钢表面的接触阻抗，避免带钢虚焊现象的发生。本实用新型是这样实现的一种搭接焊机的预刷磨装置，所述预刷磨装置设置在搭接焊机入口处且安装在机 架上，所述预刷磨装置包括上刷辊、下刷辊、动力机构和调节机构，上、下刷辊安装在机架 上，且上、下刷辊对称设置在带钢的上、下表面，上、下刷辊表面固定有刷毛，动力机构与上、 下刷辊相连，调节机构固定在机架上且调节机构与上、下刷辊相连。所述上、下刷辊表面固定的刷毛为钢丝刷毛或碳化硅硬质刷毛。所述动力机构包括上油马达和下油马达，上油马达与上刷辊的一端相连，下油马 达与下刷辊的一端相连。所述调节机构包括上油缸和下油缸，上油缸与上刷辊的两端相连，下油缸与下刷 辊的两端相连。[0013]本实用新型是一种设置在现有搭接焊机入口处的预刷磨装置，该预刷磨装置主要 通过动力机构驱动表面固定有硬质刷毛的上、下刷辊对带钢表面氧化层进行刷磨，从而消 除带钢表面的氧化层。此外，该预刷磨装置还设置有调节机构，调节机构能根据带钢表面氧 化层的厚度调节上、下刷辊之间的开口度，使得该预刷磨装置能应用于各种不同厚度的带 钢。本实用新型能消除带钢表面的氧化层，从而减少带钢表面的接触阻抗，避免带钢虚焊现 象的发生。
图1为本实用新型搭接焊机的预刷磨装置结构示意图。图中1上油缸，2上刷辊，3上油马达，4下油马达，5下刷辊，6下油缸，7机架，8带 钢。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。参见图1，一种搭接焊机的预刷磨装置，该预刷磨装置设置在搭接焊机入口处且安 装在机架7上。上述预刷磨装置包括上刷辊2、下刷辊5、动力机构和调节机构。上、下刷辊2、5安装在机架7上，且上、下刷辊2、5对称设置在带钢8的上、下表面， 上、下刷辊2、5表面固定有刷毛。在本实用新型中，刷毛必须采用硬质材料制成，例如钢丝 刷毛或碳化硅硬质刷毛，这样才能在上、下刷辊2、5高速旋转的情况下消除带钢8表面的氧 化层。动力机构与上、下刷辊2、5的端部相连，并驱动上、下刷辊2、5以与带钢8运行方 向相反的方向进行旋转，从而提高带钢8表面氧化层的刷磨效果。在本实施例中，动力机构 包括上、下油马达3、4，上油马达3与上刷辊2的一端相连用于驱动上刷辊2，下油马达4与 下刷辊5的一端相连用于驱动下刷辊5。上、下油马达3、4具有三档调速，操作人员可根据 带钢8表面氧化层的厚度选择不同的转速，从而达到最佳刷磨效果。调节机构固定在机架7上，调节机构包括上、下油缸1、6，上、下油缸1、6分别与上、 下刷辊2、5的两端相连。上、下油缸1、6用于调节上、下刷辊2、5之间的开口度，使上、下刷 辊2、5能应用于各种不同厚度的带钢8。此外，当无需刷磨的带钢8运行至该预刷磨装置 时，上、下油缸1、6可快速调节上、下刷辊2、5之间的开口度，使无需刷磨的带钢8快速进入 搭接焊机内。本实用新型能消除带钢表面的氧化层，从而减少带钢表面的接触阻抗，避免带钢 虚焊现象的发生。
权利要求1.一种搭接焊机的预刷磨装置，其特征是所述预刷磨装置设置在搭接焊机入口处且 安装在机架上，所述预刷磨装置包括上刷辊、下刷辊、动力机构和调节机构，上、下刷辊安装 在机架上，且上、下刷辊对称设置在带钢的上、下表面，上、下刷辊表面固定有刷毛，动力机 构与上、下刷辊相连，调节机构固定在机架上且调节机构与上、下刷辊相连。
2.根据权利要求1所述的搭接焊机的预刷磨装置，其特征是所述上、下刷辊表面固定 的刷毛为钢丝刷毛或碳化硅硬质刷毛。
3.根据权利要求1所述的搭接焊机的预刷磨装置，其特征是所述动力机构包括上油 马达和下油马达，上油马达与上刷辊的一端相连，下油马达与下刷辊的一端相连。
4.根据权利要求1所述的搭接焊机的预刷磨装置，其特征是所述调节机构包括上油 缸和下油缸，上油缸与上刷辊的两端相连，下油缸与下刷辊的两端相连。
专利摘要本实用新型涉及用于硅钢生产线的搭接焊机，尤其涉及搭接焊机的预刷磨装置。一种搭接焊机的预刷磨装置，所述预刷磨装置设置在搭接焊机入口处且安装在机架上，所述预刷磨装置包括上刷辊、下刷辊、动力机构和调节机构，上、下刷辊安装在机架上，且上、下刷辊对称设置在带钢的上、下表面，上、下刷辊表面固定有刷毛，动力机构与上、下刷辊相连，调节机构固定在机架上且调节机构与上、下刷辊相连。本实用新型能消除带钢表面的氧化层，从而减少带钢表面的接触阻抗，避免带钢虚焊现象的发生。
文档编号B24B27/033GK201776572SQ20102025050
公开日2011年3月30日 申请日期2010年7月7日 优先权日2010年7月7日
发明者杨勇杰, 毛兴 申请人:宝山钢铁股份有限公司