专利名称：水循环冷却的压铸模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及压铸机技术领域，尤其是有色金属压铸的压铸模。
背景技术：
压铸机所使用的压铸模的结构可从公开号CN1052628A公开的用于压铸机的模 具得到了解，压铸模一般由定模和动模构成，定模与压铸机面板固定连接；定模和动模 合在一起形成型腔，注射装置将铝、铜等有色金属高温熔液压入型腔，高温熔液冷却凝 固得到铸件产品；由于压铸模在压铸过程中与高温熔液直接接触，大量热量传导到压铸 模，仅靠空气对流不能及时把热量传导到空气中，导致压铸模温度升高引起变形，精度 下降，造成合模、脱模困难，且缩短压铸模使用寿命。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服现有压铸模靠空气对流把热量传导到空气中的不 足，提供一种水循环冷却的压铸模。本实用新型的具体技术方案是水循环冷却的压铸模，包括定模，其特征是所述定模设有凹陷一、水管凹槽, 所述凹陷一底面设有同轴的沉孔一、沉孔二；所述水循环冷却的压铸模具有点冷却装 置，所述点冷却装置设有管部、端部，所述沉孔一长度长于管部，所述沉孔一与管部过 渡配合；所述沉孔二与端部间隙配合，所述端部低于定模端面；所述水循环冷却的压铸 模具有水泵、水箱；所述端部设有进水管、出水管，所述进水管沿凹陷一、水管凹槽与 水泵管路连接，所述出水管沿凹陷一、水管凹槽与水箱管路连接，所述水泵与水箱间管 路连接。所述凹陷一形状为网状或一体。在水泵作用下，水箱中的冷却水经进水管流入 点冷却装置，经出水管流回水箱形成冷却水循环，导走压铸模中的热量，使压铸模保持 在允许的温度正常工作，保证了精度，延长了压铸模使用寿命；由于设有凹陷一、水管 凹槽，使点冷却装置安装后不高出定模端面，便于定模与压铸机面板的连接；点冷却装 置和沉孔一、沉孔二的位置在确保压铸模强度前提下，根据压铸模结构确定。作为优选所述点冷却装置的管部设有内管、一端封口的外管，所述外管内径 大于内管外径，所述外管长度长于内管；所述端部设有沉孔三，所述沉孔三直径大于外 管外径；所述外管与沉孔三过盈配合；所述内管端面与沉孔底面固定连接；所述进水管 穿过端部侧壁、外管与内管连通，所述出水管穿过端部侧壁与外管连通。点冷却装置结 构紧凑，体积小，便于在压铸模中使用，可根据压铸模结构确定直径和长度。作为优选所述定模的凹陷一下方设有引水槽，所述引水槽与凹陷一连通并延 伸到定模下端面。当点冷却装置与管路连接处出现渗漏时，通过引水槽使渗漏水流出， 使压铸模和压铸机得到保护。本实用新型的有益效果是经冷却水循环，导走压铸模中的热量，使压铸模保持在允许的温度正常工作，保证了精度，延长了压铸模使用寿命；点冷却装置结构紧凑，体积小，便于在压铸模中 使用；由于设有凹陷一、水管凹槽，使点冷却装置安装后不高出定模端面，便于定模与 压铸机面板的连接；引水槽使点冷却装置的渗漏水流出，使压铸模和压铸机得到保护。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图1中点冷却装置的主视图；图4是图3的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。如附图1、附图2所示定模1设有网状凹陷一 11、水管凹槽12,凹陷一底面设 有同轴的沉孔一 13、沉孔二 14;点冷却装置2设有管部21、圆形的端部22，管部设有 内管211、一端封口的外管212，外管内径大于内管外径，外管长度长于内管；端部设有 沉孔三221，外管与沉孔三过盈配合；内管端面与沉孔底面焊接；端部侧面设有进水管 23、出水管24;进水管、出水管沿端部轴向设置在同侧，进水管穿过端部侧壁、外管与 内管连通，出水管穿过端部侧壁与外管连通。沉孔一长度长于管部，沉孔一与外管过渡 配合；沉孔二与端部间隙配合，安装后端部低于定模端面；进水管沿凹陷一、水管凹槽 与水泵4管路连接，出水管沿凹陷一、水管凹槽与水箱3管路连接，所述水泵与水箱间管 路连接；凹陷一下方设有引水槽15，引水槽与凹陷一连通并延伸到定模下端面。在水泵作用下，水箱中的冷却水经进水管流入点冷却装置的内管，经外管由出 水管流回水箱形成冷却水循环，导走压铸模中的热量，使压铸模保持在允许的温度正常 工作，保证了精度，延长了压铸模使用寿命；点冷却装置结构紧凑，体积小，便于在压 铸模中使用；由于设有凹陷一、水管凹槽，使点冷却装置安装后不高出定模端面，便于 定模与压铸机面板的连接；引水槽使点冷却装置的渗漏水流出，使压铸模和压铸机得到 保护。
权利要求1.水循环冷却的压铸模，包括定模，其特征是所述定模(1)设有凹陷一 (11)、水管凹槽(12),所述凹陷一底面设有同轴的沉孔一(13)、沉孔二(14)；所述水循环冷却的压铸模具有点冷却装置(2)，所述点冷却装置设有管部(21)、端 部(22)，所述沉孔一长度长于管部，所述沉孔一与管部过渡配合；所述沉孔二与端 部间隙配合，所述端部低于定模端面；所述水循环冷却的压铸模具有水泵(4)、水箱 (3)；所述端部设有进水管(23)、出水管(24)，所述进水管沿凹陷一、水管凹槽与 水泵管路连接，所述出水管沿凹陷一、水管凹槽与水箱管路连接，所述水泵与水箱间管 路连接。
2.根据权利要求1所述水循环冷却的压铸模，其特征是所述点冷却装置的管部设 有内管(211)、一端封口的外管(212)，所述外管内径大于内管外径，所述外管长度 长于内管；所述端部设有沉孔三(221)，所述沉孔三直径大于外管外径；所述外管与 沉孔三过盈配合；所述内管端面与沉孔底面固定连接；所述进水管穿过端部侧壁、外管 与内管连通，所述出水管穿过端部侧壁与外管连通。
3.根据权利要求1或2所述水循环冷却的压铸模，其特征是所述定模的凹陷一下方 设有引水槽(15)，所述引水槽与凹陷一连通并延伸到定模下端面。
专利摘要本实用新型涉及压铸机技术领域，尤其是有色金属压铸的压铸模。水循环冷却的压铸模，定模设有凹陷一、水管凹槽,凹陷一底面设有同轴的沉孔一、沉孔二；水循环冷却的压铸模具有点冷却装置，点冷却装置的管部与沉孔一过渡配合，端部与沉孔二间隙配合；点冷却装置、水泵、水箱管路连接形成水循环冷却回路。经冷却水循环，导走压铸模中的热量，使压铸模保持在允许的温度正常工作，保证了精度，延长了压铸模使用寿命；点冷却装置结构紧凑，体积小，便于在压铸模中使用；引水槽使点冷却装置的渗漏水流出，使压铸模和压铸机得到保护。
文档编号B22D17/22GK201791944SQ20102028992
公开日2011年4月13日 申请日期2010年8月12日 优先权日2010年8月12日
发明者乐逢林, 韩朝波 申请人:宁波市北仑鑫林机电模具有限公司