专利名称：一种新型的热铝压渣机渣盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种回收容器，具体是热铝压渣机渣盘，特别适合于铝渣的集中 回收。
背景技术：
在铝及铝合金的熔炼、重熔以及废渣铝的再生利用过程中，炉渣的产生是不可避 免的，而且随着原铝用量的日益增多与再生铝产量的日益增大，炉渣量也在相应地一年比 一年增多。按熔炼设备的不同与生产工艺的差异，铝炉渣量为0. 5% 7%，而渣中的铝含 量为20% 70%。过去当铝金属价格很低的时候，人们把炉渣看成是一种废料，很少厂家 对从热铝炉渣中回收金属感兴趣。同时由于环保意识不强，对热铝炉渣所产生的大量灰尘 和烟雾也不重视。自从70年代开始，随着铝金属的价格急剧上升和环保意识的不断增强， 铝金属工业界开始注重从热铝炉渣中回收金属和注意保护环境。特别是在环境保护问题越 来越重要的今天。处理铝炉渣不仅是从中回收铝的问题，更是一个关于资源综合利用与环境保护的 问题。但是现实中，传统的热铝压渣机渣盘，在铝渣的回收处理过程中，经常出现渣液的飞 溅、溢出情况，导致铝渣回收不够集中，从而产生浪费，污染，且回收率难以提高等问题。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热铝压渣机渣盘的改进，该渣盘应能 有效回收铝渣，具有可防止液铝飞溅及溢出、有利于铝渣集中回收的特点。本实用新型采用的技术方案是一种新型的热铝压渣机渣盘，具有盘状的本体， 本体中央的盘腔底部制有若干个利于液铝流通的渣盘孔，本体底端制有便于叉车运输的叉 架；其特征在于本体四周的上边沿制有往上竖立的渣盘壁，本体四边的盘边上表面沿着渣 盘壁制有一圈首尾相连通的渣盘槽；所述渣盘壁上还制有至少一个开口朝外且与渣盘槽贯 通的渣盘嘴，该渣盘嘴的槽底低于所述渣盘槽的槽底，以利于渣盘槽中的液铝流出。所述的渣盘嘴横向穿插在渣盘壁部位。所述的叉架上制有利于叉车工作的叉架孔。本实用新型的工作原理是与以往的渣盘相比，增加了渣盘壁1，渣盘槽2和渣盘 嘴3。当热铝压渣机的压头用力压渣盘里铝渣时，渣盘四周增加的渣盘壁可以防止渣盘中的 液铝飞溅和防止液铝的溢出，然后液铝可以流进渣盘表面的渣盘槽有助于疏通液铝，使溢 出的可能性降低；渣盘槽和渣盘嘴相连，渣盘嘴可以使液铝集中流入到固定容器中，方便收 集；其它一部分液铝通过渣盘底部的渣盘孔集中流进托盘内。本实用新型的有益效果是所提供的渣盘可以实现对铝渣更有效地回收，且可防 止铝渣飞溅、溢出，便于集中回收，更适合于炼铝行业使用。
图1是本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种新型的热铝压渣机渣盘，具有盘状的本体，本体中央的盘腔底部 制有若干个利于液铝流通的渣盘孔4，本体底端制有便于叉车运输的叉架5和加强钢板7。 这些结构均与现有的热铝压渣机渣盘类似。本实用新型的改进是在本体四周的上边沿制有往上竖立的渣盘壁1，渣盘壁的高 度可根据需要确定；本体四边的盘边8的上表面沿着渣盘壁制有一圈首尾连通的渣盘槽2 ； 所述渣盘壁上还制有至少一个开口朝外的渣盘嘴3(图中可见该渣盘嘴为槽状结构，并且 渣盘嘴横向穿插在渣盘壁部位又与渣盘槽相通)，为便于渣盘槽中的液铝流出，该渣盘嘴的 槽底应低于所述渣盘槽的槽底。通过以上的结构改动，渣盘增加了新的功能。渣盘四周增加的渣盘壁1可以防止 渣盘的铝液飞溅和阻挡即将溢出的液铝，然后液铝可以流进渣盘表面的渣盘槽2有助于疏 通液铝，使溢出的可能性降低；S盘嘴3和渣盘槽2相通，可以使液铝集中流入到固定容器 中，方便收集；其它一部分液铝通过渣盘底部的渣盘孔4集中流进托盘内。所述的叉架5上制有与叉车的叉臂相适合的叉架孔6 (图中可见有两个叉架孔)； 以利于渣盘的移动和运输。
权利要求1.一种新型的热铝压渣机渣盘，具有盘状的本体，本体中央的盘腔底部制有若干个利 于液铝流通的渣盘孔G)，本体底端制有便于叉车运输的叉架(5)；其特征在于本体四周的 上边沿制有往上竖立的渣盘壁(1)，本体四边的盘边上表面沿着渣盘壁制有一圈首尾相连 通的渣盘槽O)；所述渣盘壁上还制有至少一个开口朝外且与渣盘槽贯通的渣盘嘴(3)，该 渣盘嘴的槽底低于所述渣盘槽的槽底。
2.根据权利要求1所述的一种新型的热铝压渣机渣盘，其特征在于所述的渣盘嘴(3) 横向穿插在渣盘壁(1)部位。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型的热铝压渣机渣盘，其特征在于所述的叉架 (5)上制有利于叉车工作的叉架孔(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种热铝压渣机渣盘。所要解决的技术问题是提供的渣盘应具有能有效回收铝渣、可防止液铝飞溅及溢出、有利于铝渣集中回收的特点。技术方案是一种新型的热铝压渣机渣盘，具有盘状的本体，本体中央的盘腔底部制有若干个利于液铝流通的渣盘孔，本体底端制有便于叉车运输的叉架；其特征在于本体四周的上边沿制有往上竖立的渣盘壁，本体四边的盘边上表面沿着渣盘壁制有一圈首尾相连通的渣盘槽；所述渣盘壁上还制有至少一个开口朝外且与渣盘槽贯通的渣盘嘴，该渣盘嘴的槽底低于所述渣盘槽的槽底，以利于渣盘槽中的液铝流出。所述的渣盘嘴横向穿插在渣盘壁部位。所述的叉架上制有利于叉车工作的叉架孔。
文档编号C22B7/04GK201873729SQ20102059320
公开日2011年6月22日 申请日期2010年10月30日 优先权日2010年10月30日
发明者张雷, 武传宇, 王哲禄, 贺磊盈 申请人:浙江理工大学