专利名称：钢质离心浇注模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及浇注模，具体涉及一种钢质离心浇注模具。
背景技术：
目前，国内外筒类铸件采用离心浇注模具，均是法兰盘与浇注模体设计成整体，整体式模具有钢件、铸钢件和灰铸铁件，模具不但加工难度大、制造成本高，而且材料利用率低，更主要的是模具浇注5000只筒类铸件毛坯后，由于内表面磨损严重而报废，使用寿命短，增加了生产成本，影响了工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢质离心浇注模具，加工难度小，制造成本低，使用寿命长，工作效率高。本发明的技术解决方案是该浇注模具包括钢质离心浇注模具法兰、定位盘和钢质离心浇注模具体，在钢质离心浇注模具体填充定位盘的一端经一组连接螺栓连接钢质离心浇注模具法兰，钢质离心浇注模具体的另一端的内表面由内向外设为内锥面和圆柱面。其中，钢质离心浇注模具法兰上设止口和连接螺孔。其中，在钢质离心浇注模具体的外表面设凹槽。工作时，将钢质离心浇注模具体经一组连接螺栓连接钢质离心浇注模具法兰构成整体浇铸模具，当钢质离心浇注模具体内表面磨损严重而报废时，在钢质离心浇注模具法兰上换上新的钢质离心浇注模具体即可继续使用。本发明结构简单，安装方便，操作简单，使用寿命长，生产成本低。
图1为本发明的结构示意图。图中1.钢质离心浇注模具法兰，2.止口，3.连接螺栓，4.定位盘，5.连接螺栓，
6.连接螺孔，7.钢质离心浇注模具体，8.内表面，9.内锥面，10.圆柱面，11.凹槽，12.圆柱面。
具体实施例方式如图1所示，该浇铸模包括钢质离心浇注模具法兰1、定位盘4和钢质离心浇注模具体7，在钢质离心浇注模具体7填充定位盘4的一端经一组连接螺栓3、5连接钢质离心浇注模具法兰1，钢质离心浇注模具体7的另一端的内表面8由内向外设为内锥面9和圆柱面10、12。其中，钢质浇注模法兰I上设止口 2和连接螺孔6。其中，在钢质离心浇注模具体7的外表面设凹槽11。工作时，将钢质离心浇注模具体7经一组连接螺栓3、5连接钢质离心浇注模具法兰I构成整体浇注模具，当钢质离心浇注模具体7内表面8磨损严重而报废时，在钢质离心浇注模具法兰I上换上新的钢质离心浇注模具体7即可继续使用。
权利要求
1.钢质离心浇注模具，其特征在于:该浇注模具包括钢质离心浇注模具法兰(I)、定位盘(4)和钢质离心浇注模具体(7)，在钢质离心浇注模具体(7)填充定位盘(4)的一端经一组连接螺栓(3、5)连接钢质离心浇注模具法兰(I)，钢质离心浇注模具体(7)的另一端的内表面⑶由内向外设为内锥面(9)和圆柱面(10、12)。
2.根据权利要求1所述的钢质离心浇注模具，其特征在于:其中，钢质离心浇注模具法兰⑴上设止口⑵和连接螺孔(6)。
3.根据权利要求1所述的钢质离心浇注模具，其特征在于:其中，在钢质离心浇注模具体(7)的外表面设凹槽(11)。
全文摘要
本发明公开了钢质离心浇注模具，该浇注模具包括钢质离心浇注模具法兰(1)、定位盘(4)和钢质离心浇注模具体(7)，在钢质离心浇注模具体(7)填充定位盘(4)的一端经一组连接螺栓(3、5)连接钢质离心浇注模具法兰(1)，钢质离心浇注模具体(7)的另一端的内表面(8)由内向外设为内锥面(9)和圆柱面(10、12)。工作时，将钢质离心浇注模具体(7)经一组连接螺栓(3、5)连接钢质离心浇注模具法兰(1)构成整体浇铸模，当钢质离心浇注模具体(7)内表面(8)磨损严重而报废时，在钢质离心浇注模具法兰(1)上换上新的钢质离心浇注模具体(7)即可继续使用。
文档编号B22D13/10GK103071775SQ201110338970
公开日2013年5月1日 申请日期2011年10月26日 优先权日2011年10月26日
发明者韦波 申请人:韦波