专利名称：立式磨床的下磨头托盘结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及金属切削加工领域，尤其是涉及立式磨床的下磨头托盘结构。
技术背景
轴承(如滚柱、轴承圈)、圆柱销、汽车(如气门弹簧、离合器弹簧)压簧、油嘴油泵压簧等是机械设备和汽车中应用最广泛的一种机械零件，这些机械零件不但要求两端面平行、两端面与轴心线垂直，而且生产数量大。目前轴承两端面多数是用平面磨床加工，这种加工方法因为每个零件不是同时被砂轮磨削，磨好的零件还要手工拿了，所以生产效率低。 还有一种方法是双端面磨床加工，磨盘圆周上加工多个与磨件外径相适应的孔或套，磨件放入这些孔或套内，在磨削过程中，磨盘由于与砂轮不同心，始终只有一小部分磨件位于两砂轮平面间，这小部分磨件是同时参加磨削的，其余大部分磨件没有参加磨削。卸料方式是在台面上设置一块小叉板，卸磨件时，把叉板拉开一个缺口，用手工操作使磨盘转一圈，让成品磨件从缺口里落到下面接着的料筐里；然后推合叉板，依次在磨盘的每个孔里放入磨件，然后再转动磨盘，使磨件在上、下砂轮之间进行下一轮磨削。挨个卸零件，费时费力，影响了磨床的生产效率。
专利申请号为201110158483. 4的《磨簧机的磨盘平行移动机构》公开了一种能让整个磨盘上的所有零件都同时参加磨削的新装置，但在实现它以前，必须解决在把磨盘移入到砂轮中间时，零件经过砂轮中间的空隙时，部分零件由于失去了下面的承托会掉下去的问题，本案由此发生。发明内容
本发明的目的在于补充上述现有技术，提供一种使上述发明完满实施的必要部件一立式磨床的下磨头托盘结构。
本发明是通过下述技术方案得以实现的立式磨床的下磨头托盘结构，包括托盘、机架、齿轮轴筒，轴承座，长轴； 同心安装的托盘外径比砂轮内径小0. 5 — 5毫米，托盘和机架保持上端面平齐，砂轮在磨削时，砂轮上端面调整至与机架上端面平齐；托盘通过螺丝和平键固定在长轴上端，长轴的下端通过平键和螺栓固定在机架的支承架上；齿轮轴筒套在长轴外面，中间隔着叠合安装的密封圈和轴承，轴承与长轴是间隙配合， 轴承能上下移动，使齿轮轴筒的转动不会带动长轴旋转；齿轮轴筒上、下部外壁上都套着轴承，齿轮轴筒的下端设置了齿轮，上端固定了砂轮，当齿轮传递电机扭矩时，砂轮就会旋转；轴承座是个中间有环形凸起的圆筒，凸起形成的上、下两个台阶各设置了轴承，用来确保齿轮轴筒的顺利旋转；轴承座连接在机架上，不能旋转，上下可以移动。
长轴的上部套着叠合安装的密封圈和轴承，确保长轴和砂轮之间的同心度在设计范围内，也便于固定长轴的垂直位置不摇晃，同时密封圈保护轴承不受磨屑的堵塞，能长期轻松旋转。
本发明的托盘和砂轮的上端面平齐，当磨盘带着零件滑过砂轮时，零件始终能得到砂轮或托盘的承托而顺利通行，不会掉下去；而当砂轮旋转时，托盘固定不动，不会增加额外的负荷。本发明构思巧妙，结构简单，配合201110158483. 4的《磨簧机的磨盘平行移动机构》专利，可以组成一种高效生产的立式磨床。
图1为立式磨床的下磨头托盘结构的装配外形图； 图2立式磨床的下磨头托盘结构的俯视图；图3为沿图2的A-A线的剖视图； 图4为图2的B处放大图； 图5为托盘部件结构图。
附图标记说明。
1托盘、2机架、2 - 1支承架，3砂轮、4齿轮轴筒、4 一 1齿轮，4 一 2轴用卡簧，5 轴承座，6长轴，6 - 1密封圈，6 - 2轴承、6 - 3螺栓、6 — 4平键，7外轴承。
具体实施方式
下面结合实施例和附图来进一步阐述本发明。
立式磨床的下磨头托盘结构如图1 一图5所示。
机架2下部用螺丝固定了支承架2 - 1，把复杂的零件分解成几个零件来组装，可以减少制造和金加工的复杂程度，也增加了零件更换的灵活性。支承架2 - 1上设置了轴孔和键槽，便于安装长轴6，长轴6的下端插入在支承架2 - 1的轴孔里，并且用平键6 - 4 固定在一起，长轴6的下端面设置了螺孔，并通过平垫圈和螺栓6 - 3作为进一步的固定， 还有个间接的用途是，就是通过螺栓6 - 3可以少量调整长轴6的安装高度，使托盘1的上平面和砂轮3保持平齐。为了保持托盘1和砂轮3的同心度，也为了固定长轴6的垂直位置不摇晃，以免影响砂轮3的顺利旋转，长轴6的上段套着轴承6 - 2作为支承，为了避免发扬的磨屑落入轴承，在轴承6 - 2上面叠合安装了密封圈6 — 1。
机架2上面固定了轴承座5 ；轴承座5里面设置的两个外轴承7固定了齿轮轴筒 4 ；齿轮轴筒4的台阶搁置在上部外轴承7的内圈上，下部设置的轴用卡簧4 - 2紧贴着下部外轴承7的内圈上，从而确定了齿轮轴筒4的垂直位置。齿轮轴筒4的里面是长轴6，两者隔着轴承6 - 2和密封圈6 - 1，齿轮轴筒4上端通过砂轮固定盘固定了砂轮3，下部设置了齿轮4 - 1，当齿轮4 - 1接受来自于电机传递过来的扭矩时，砂轮3便旋转磨削待加工零件，而在齿轮轴筒4里面的长轴6和外面的轴承座5并不转动。除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，例如把几个固定零件组合起来或者把零件拆分成更小的零件组装等，均落在本发明要求的保护范围内。
权利要求
1.立式磨床的下磨头托盘结构，包括托盘、机架、齿轮轴筒，轴承座，长轴；同心安装的托盘外径比砂轮内径小0. 5 — 5毫米，托盘和机架保持上端面平齐，砂轮在磨削时，砂轮上端面调整至与机架上端面平齐；托盘通过螺丝和平键固定在长轴上端，长轴的下端通过平键和螺栓固定在机架的支承架上；齿轮轴筒套在长轴外面，中间隔着叠合安装的密封圈和轴承，轴承与长轴是间隙配合， 轴承能上下能移动；齿轮轴筒上、下部外壁上都套着轴承，齿轮轴筒的下端设置了齿轮，上端固定了砂轮，当齿轮传递电机扭矩时，砂轮就会旋转；轴承座连接在机架上，是个中间有环形凸起的圆筒，凸起形成的上、下两个台阶各设置了轴承，轴承座连接在机架上，不能旋转，上下可以移动。
2.根据权利要求1所述的立式磨床的下磨头托盘结构，其特征在于所述的长轴上部套着叠合安装的密封圈和轴承。
全文摘要
立式磨床的下磨头托盘结构，包括托盘、机架、齿轮轴筒，轴承座，长轴；同心安装的托盘外径比砂轮内径小1－5毫米；托盘固定在长轴上端，长轴的下端固定在机架上；长轴的上部套着密封圈和轴承，用于固定长轴的垂直位置不摇晃；齿轮轴筒套在长轴外面，中间隔着密封圈和轴承；齿轮轴筒上、下部外壁上都套着轴承，轴承安装在轴承座上，确保齿轮轴筒的顺利旋转；齿轮轴筒的上端固定了砂轮，下端设置了齿轮，当齿轮传递电机扭矩时，砂轮就会旋转。本发明的托盘和砂轮的上端面平齐，当磨盘带着零件滑过砂轮时，零件能得到砂轮或托盘的承托而顺利移到下砂轮上端面，不会从齿轮中间的空隙里掉下去，确保全部零件同时参与磨削。
文档编号B24B7/16GK102490096SQ20111035627
公开日2012年6月13日 申请日期2011年11月11日 优先权日2011年11月11日
发明者俞家林, 俞家淼, 俞度, 黄花丽 申请人:绍兴市家度弹簧机械有限公司