专利名称：铝型材双向热风时效炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于时效处理技术领域，涉及一种铝型材双向热风时效炉。
背景技术：
铝型材产品主要用于加工组装建筑物上的窗子，其生产主要包括挤压成型、时效处理、表面清洗、洗液烘干、表面涂层、涂层烘干几道工序。时效处理是在时效炉内将铝型材加热到一定温度，经过一段时间后使铝型材的强度得到迅速提高的工艺过程，铝型材的时效温度范围很窄，时效处理时需严格控制温度范围。目前，铝型材时效炉为单一风向的炉子，这种炉子内的热风机只能向一个方向吹风。使用过程中，炉体上层的喷火头喷火燃烧， 所产生的高温气体由风机固定吹往一个方向，高温气体在炉体的上、下层之间形成环流，由于高温气体在流动过程中温度会发生递减，高温气体固定地从铝型材的前端吹向后端，会造成炉内的铝型材前后两端出现温度差异，影响铝型材时效处理的效果。
发明内容本实用新型针对现有技术中，铝型材的时效炉内高温气体单向流动造成炉内铝型材两端温差较大，影响时效处理效果的问题，提供一种铝型材双向热风时效炉，其技术方案如下一种铝型材双向热风时效炉，炉体呈长方形，一端装有炉门，炉门上端装有钢绳， 钢绳的另一端安装在炉门提升电机的绞盘上，炉体内分为上、下两层，上层为加热层，下层为料仓，两层之间留有通气道，在炉体料仓的底部有导轨，导轨上安装有料车，料车用钢绳牵引，在加热层侧面安装有喷火头，在加热层的一端安装有循环风机，循环风机的转轴伸出炉体外与电机连接，循环风机为双向吹风机，电机连接在一个电机换向转动控制箱上。循环风机安装在支架上，由外壳、转轴和风机叶片组成，支架安装在炉体内壁上， 转轴安装在支架上，转轴上安装风机叶片，风机叶片的叶面与转轴在轴向上的夹角在3至 25度之间，风机叶片套装在外壳内。上述技术方案中，由于循环风机可以双向吹风，驱动电机可以双向转动，因而在工作过程中，每隔一段时间可以改变循环风机的转向，让高温气体由两个方向吹向铝型材，使铝型材前后两端的温度保持平衡，这样就可以提高铝型材产品的时效处理效果，快速增加铝型材的强度。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例如图1所示，一种铝型材双向热风时效炉，炉体7呈长方形，一端装有炉门 4，炉门4上端装有钢绳8，钢绳8的另一端安装在炉门提升电机10的绞盘9上，炉体7内分为上、下两层，上层为加热层11，下层为料仓5，两层之间留有通气道，在炉体料仓5的底部有导轨2，导轨2上安装有料车3，料车3用钢绳1牵引，在加热层11侧面安装有喷火头 12，在炉体上层11的一端安装有循环风机，循环风机的转轴17伸出炉体外与电机14连接， 循环风机为双向吹风机，电机14连接在一个电机换向转动控制箱13上；循环风机安装在支架15上，由外壳16、转轴17和风机叶片18组成，支架15安装在炉体7内壁上，转轴安装在支架15上，转轴15上安装风机叶片18，风机叶片18的叶面与转轴17在轴向上的夹角在3 至25度之间，在风机叶片18套装在外壳16内。
权利要求1.铝型材双向热风时效炉，炉体(7)呈长方形，一端装有炉门G)，炉门(4)上端装有钢绳(8)，钢绳⑶的另一端安装在炉门提升电机(10)的绞盘(9)上，炉体(7)内分为上、 下两层，上层为加热层(11)，下层为料仓(5)，两层之间留有通气道，在炉体料仓( 的底部有导轨O)，导轨⑵上安装有料车(3)，料车(3)用钢绳⑴牵引，在加热层(11)侧面安装有喷火头(12)，在炉体上层(11)的一端安装有循环风机，循环风机的转轴(17)伸出炉体外与电机(14)连接，其特征在于循环风机为双向吹风机，电机(14)连接在一个电机换向转动控制箱(13)上。
2.如权利要求1所述的铝型材双向热风时效炉，其特征在于循环风机安装在支架 (15)上，由外壳(16)、转轴(17)和风机叶片(18)组成，支架(15)安装在炉体(7)内壁上， 转轴安装在支架(15)上，转轴(15)上安装风机叶片(18)，风机叶片(18)的叶面与转轴 (17)在轴向上的夹角在3至25度之间，在风机叶片(18)套装在外壳(16)内。
专利摘要铝型材双向热风时效炉，炉体内分为上、下两层，两层之间留有通气道，在炉体料仓的底部有导轨，导轨上安装有料车，料车用钢绳牵引，在加热层侧面安装有喷火头，在加热层的一端安装有循环风机，循环风机的转轴伸出炉体外与电机连接，循环风机为双向吹风机，电机连接在一个电机换向转动控制箱上。由于循环风机可以双向吹风，驱动电机可以双向转动，因而在工作过程中，每隔一段时间可以改变循环风机的转向，让高温气体由两个方向吹向铝型材，使铝型材前后两端的温度保持平衡，这样就可以提高铝型材产品的时效处理效果，快速增加铝型材的强度。
文档编号C21D9/00GK202139289SQ20112023304
公开日2012年2月8日 申请日期2011年7月2日 优先权日2011年7月2日
发明者陈俊屹 申请人:云南省玉溪市红塔铝型材厂