汽车半轴磷化工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了汽车半轴磷化工艺，其特征在于：该汽车半轴磷化工艺所采用的技术方案是：为了彻底清除和发现淬火后的汽车半轴中氧化皮、油污和隐藏裂纹及残留杂质，对汽车半轴进行磷化处理，半轴表面颜色为黑色，其磷化工艺流程为：脱脂前处理——脱脂——热水清洗——冷水清洗——超声波除锈——温水清洗——活化处理——磷化——水洗——超声波漂洗——化学剂清洗——烘干。
【专利说明】汽车半轴磷化工艺
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及磷化工艺，具体涉及一种汽车半轴磷化工艺。
【背景技术】
[0002]汽车半轴是车轮转动的直接驱动件，是传递扭矩的一个重要零件。汽车运行时，发动机输出扭矩，经过多级变速和主动器传递给半轴，再由半轴传到车轮上，推动汽车前进或倒行。在启动或上坡时，扭矩很大，特别在紧急制动或行驶在不平坦的道路上，工作条件更为恶劣。因此半轴在工作时承受冲击，交变弯曲疲劳载荷和扭矩的作用，要求材料有足够的抗弯强度，抗剪强度和较好的韧性。汽车半轴不仅在内在质量上要求高，而且对表面质量的追求越来越高，其中磷化工艺在半轴表面处理中发挥着重要的作用，引起了汽车制造商的高度重视。磷化作为一项重要的工业技术逐步被应用到汽车半轴生产工艺中，提高了汽车半轴的表面质量和表面光泽度，初步投放市场后受到用户喜爱。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种汽车半轴磷化工艺，利用本发明的汽车半轴磷化工艺来生产制造汽车半轴，不仅提高了汽车半轴的表面质量和表面光泽度，而且表面的磷化膜起到了防锈蚀和防腐蚀作用。
[0004]本发明汽车半轴磷化工艺所采用的技术方案是:为了彻底清除和发现淬火后的汽车半轴中氧化皮、油污和隐藏裂纹及残留杂质，对汽车半轴进行磷化处理，半轴表面颜色为黑色，其磷化工艺流程为:脱脂前处理——脱脂——热水清洗——冷水清洗——超声波除锈——温水清洗——活化处理—— 磷化——水洗——超声波漂洗——化学剂清洗——烘干。
[0005]具体磷化工艺为:
[0006]1.脱脂前处理
[0007]用7%~10%清洗液兑水加热到40°C~50°C，将半轴放置到超声波清洗机中，振动清洗12~15分钟取出。
[0008]2.脱脂
[0009]用5%~10%脱脂剂兑水加热到60°C~80°C后，把汽车半轴放置到脱脂池中浸泡或滚动清洗10~15分钟。
[0010]3.热水清洗
[0011]用软清水加热到70°C~90°C，将半轴放置到池中清洗8~10分钟。
[0012]4.冷水清洗
[0013]用常温自来水，将半轴放在冷水清洗池中清洗5~8分钟。
[0014]5.超声波除锈
[0015]用12%~15%磷酸兑水，将半轴放置到超声波清洗机中振动清洗3~5分钟。
[0016]6.温水清洗[0017]用软自来水加热到40°C~50°C，将半轴放置到池中清洗。
[0018]7.活化处理
[0019]将半轴放置在含有胶态的磷酸钛盐的溶液中浸泡10~15分钟。
[0020]8.磷化
[0021]用黑色磷化液12%~15%兑水加热温度控制在75°C~80°C之间，将半轴放置在磷化池中20~25分钟，磷化膜控制在0.003~0.005mm之间为宜。
[0022]9.水洗
[0023]用洁净的清水将半轴清洗干净。
[0024]10.超声波漂洗
[0025]采用超声波振动清洗的方式，将脱脂、除锈、活化、磷化过程中渗透到其夹缝和孔隙内的残留液和杂志清除干净。
[0026]11.化学剂清洗
[0027]用2%~3%清洗机兑洁净的清水清洗。
[0028]12.烘干
[0029]采用吹干或烘干均可。
[0030]本发明有益效果是:半轴表面质量好，具有美观和防腐蚀作用。【具体实施方式】
[0031]本发明汽车半轴磷化工艺所采用的技术方案是:为了彻底清除和发现淬火后的汽车半轴中氧化皮、油污和隐藏裂纹及残留杂质，对汽车半轴进行磷化处理，半轴表面颜色为黑色，其磷化工艺流程为:脱脂前处理——脱脂——热水清洗——冷水清洗——超声波除锈——温水清洗——活化处理——磷化——水洗——超声波漂洗——化学剂清洗——烘干。
[0032]具体磷化工艺为:
[0033]1.脱脂前处理
[0034]用7%~10%清洗液兑水加热到40°C~50°C，将半轴放置到超声波清洗机中，振动清洗12~15分钟取出。
[0035]2.脱脂
[0036]用5%~10%脱脂剂兑水加热到60°C~80°C后，把汽车半轴放置到脱脂池中浸泡或滚动清洗10~15分钟。
[0037]3.热水清洗
[0038]用软清水加热到70°C~90°C，将半轴放置到池中清洗8~10分钟。
[0039]4.冷水清洗
[0040]用常温自来水，将半轴放在冷水清洗池中清洗5~8分钟。
[0041]5.超声波除锈
[0042]用12%~15%磷酸兑水，将半轴放置到超声波清洗机中振动清洗3~5分钟。
[0043]6.温水清洗
[0044]用软自来水加热到40°C~50°C，将半轴放置到池中清洗。
[0045]7.活化处理[0046]将半轴放置在含有胶态的磷酸钛盐的溶液中浸泡10~15分钟。
[0047]8.磷化
[0048]用黑色磷化液12%~15%兑水加热温度控制在75°C~80°C之间，将半轴放置在磷化池中20~25分钟，磷化膜控制在0.003~0.005mm之间为宜。
[0049]9.水洗
[0050]用洁净的清水将半轴清洗干净。
[0051]10.超声波漂洗
[0052]采用超声波振动清洗的方式，将脱脂、除锈、活化、磷化过程中渗透到其夹缝和孔隙内的残留液和杂志清除干净。
[0053]11.化学剂清洗
[0054]用2 %~3 %清洗机兑洁净的清水清洗。
[0055]12.烘干
[0056]采用吹干或烘干均可。
[0057]本发明有益效果是:半轴表面质量好，具有美观和防腐蚀作用。
【权利要求】
1.汽车半轴磷化工艺，其特征在于:该汽车半轴磷化工艺所采用的技术方案是:为了彻底清除和发现淬火后的汽车半轴中氧化皮、油污和隐藏裂纹及残留杂质，对汽车半轴进行磷化处理，半轴表面颜色为黑色，其磷化工艺流程为:脱脂前处理一脱脂一热水清洗一冷水清洗一超声波除锈一温水清洗一活化处理一磷化一水洗一超声波漂洗一化 学剂清洗一烘干。
【文档编号】C23C22/07GK103572274SQ201210278747
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年8月7日 优先权日:2012年8月7日
【发明者】韩传怀, 李步全, 张春祥, 张建林, 韦斌 申请人:洪泽县汽车半轴制造有限公司