转炉出钢口使用寿命跟踪自动计时装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种转炉出钢口使用寿命跟踪自动计时装置，用于转炉倾动放钢过程的计时，所述转炉具有倾动装置，包括角度编码器；可编程控制器：具有计时信号输出端和复位信号输出端；中间继电器：包括计时继电器和复位继电器；和计时器：具有计时控制端和复位端；所述计时继电器的线圈与所述可编程控制器的计时信号输出端连接；所述复位继电器的线圈与所述可编程控制器的复位信号输出端连接；所述计时继电器的常开触点与计时器的计时控制端连接；所述复位继电器的常开触点与计时器的复位端连接。本发明通过可编程控制器自动对转炉倾动放钢过程中的放钢时间进行采集，并显示本次放钢时间，从而判断出钢口的使用寿命，减少人为的误判断。
【专利说明】转炉出钢口使用寿命跟踪自动计时装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及钢铁生产【技术领域】，特别涉及一种转炉出钢口使用寿命跟踪自动计时
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【背景技术】
[0002]现有转炉出钢口使用寿命一般都是根据人工观察出钢口磨损情况，结合出钢时间判断出钢口寿命。由于出钢口磨损越大越严重，一般将钢流较大，放钢时间短，易下渣。因此，转炉出钢口使用寿命的根本核心体现在出钢时间上，判断不准会造成出钢口使用寿命短，浪费成本，更甚者会造成出钢口烧穿。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术中转炉出钢口根据人工观察出钢口磨损情况，结合出钢时间判断出钢口寿命，容易导致出钢时间判断不准确，从而使出钢口使用寿命短，浪费成本，甚至造成出钢口烧穿的不足，本发明提供一种转炉出钢口使用寿命跟踪自动计时装置，可以精确得出出钢时间，减少出钢口磨损情况的人为误判断。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种转炉出钢口使用寿命跟踪自动计时装置，用于转炉倾动放钢过程的计时，所述转炉具有倾动装置，包括
[0005]角度编码器:用于检测转炉倾动装置的倾动角度；
[0006]可编程控制器:具·有计时信号输出端和复位信号输出端，用于输出计时信号和复位信号；
[0007]中间继电器:包括计时继电器和复位继电器；
[0008]和计时器:具有用于控制计时开始和结束的计时控制端和用于清零的复位端；
[0009]所述计时继电器的线圈与所述可编程控制器的计时信号输出端连接；
[0010]所述复位继电器的线圈与所述可编程控制器的复位信号输出端连接；
[0011]所述计时继电器的常开触点与计时器的计时控制端连接；
[0012]所述复位继电器的常开触点与计时器的复位端连接。
[0013]所述计时器为电子计时大屏，所述计时控制端和复位端均为无源开关量信号输入端。
[0014]所述可编程控制器为PLC。
[0015]当角度编码器采集到倾动装置的倾斜角度进入放钢角度范围，可编程控制器输出计时信号；当角度编码器采集到倾动装置的倾斜角度离开放钢角度范围时，可编程控制器停止输出计时信号；当角度编码器采集到倾动装置的倾斜角度在-5°~+5°时，可编程控制器输出复位信号。
[0016]本发明的有益效果是，本发明的转炉出钢口使用寿命跟踪自动计时装置，通过可编程控制器自动对转炉倾动放钢过程中的放钢时间进行采集，并显示本次放钢时间，从而判断出钢口的使用寿命，减少人为的误判断。【专利附图】
【附图说明】
[0017]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0018]图1是本发明中PLC输出信号示意图。
[0019]图2是本发明中第一继电器线圈和第二继电器线圈的工作原理图。
[0020]图3是本发明中计数器的工作原理图。
[0021]图中Q0.0、计时信号，Q0.1、复位信号，K1、复位继电器，K2、计时继电器，TC、计时控
制端，RST、复位端。
【具体实施方式】
[0022]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0023]如图1、图2和图3所示，本发明的转炉出钢口使用寿命跟踪自动计时装置的一种实施例，用于转炉倾动放钢过程的计时，所述转炉具有倾动装置，包括角度编码器:用于检测转炉倾动装置的倾动角度；
[0024]PLC:具有计时信号输出端Q0.0和复位信号输出端Q0.1,用于输出计时信号和复位信号；
[0025]中间继电器:包括计时继电器K2和复位继电器Kl ；
[0026]和计时器:具有用于控制计时开始和结束的计时控制端TC和用于清零的复位端RST ；
[0027]所述计时继电器K2的线圈与所述PLC的计时信号输出端Q0.0连接；
[0028]所述复位继电器Kl的线圈与所述PLC的复位信号输出端Q0.1连接；
[0029]所述计时继电器K2的常开触点与计时器的计时控制端TC连接；
[0030]所述复位继电器Kl的常开触点与计时器的复位端RST连接。
[0031 ] 所述计时器为电子计时大屏，所述计时控制端TC和复位端RST均为无源开关量信号输入端。
[0032]利用转炉倾动装置中的角度编码器，对转炉位置进行实时跟踪，当转炉放钢时，倾动角度约在-85°~-110° (具体角度需根据现场实际放钢角度判定，可修正)，PLC自动判断为放钢状态，开始输出计时信号至计时继电器K2的线圈，计时继电器K2触点吸合，计时器的计时开关量接通，电子计时大屏进行计时；当转炉不在这角度范围内，则停止计时信号输出，计时继电器K2触点打开，计时停止。当角度在-5°~+5°时，PLC输出复位信号至复位继电器Kl的线圈，复位继电器Kl触点吸合，计时器的复位开关量接通，将计时器回零，等待下次运行。
[0033]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种转炉出钢口使用寿命跟踪自动计时装置，用于转炉倾动放钢过程的计时，所述转炉具有倾动装置，其特征在于:包括 角度编码器:用于检测转炉倾动装置的倾动角度； 可编程控制器:具有计时信号输出端(Q0.0)和复位信号输出端(Q0.1),用于输出计时信号和复位信号； 中间继电器:包括计时继电器(K2)和复位继电器(Kl)； 和计时器:具有用于控制计时开始和结束的计时控制端(TC)和用于清零的复位端(RST)； 所述计时继电器(K2)的线圈与所述可编程控制器的计时信号输出端(Q0.0)连接； 所述复位继电器(Kl)的线圈与所述可编程控制器的复位信号输出端(Q0.1)连接； 所述计时继电器(K2)的常开触点与计时器的计时控制端(TC)连接； 所述复位继电器(Kl )的常开触点与计时器的复位端(RST)连接。
2.如权利要求1所述的转炉出钢口使用寿命跟踪自动计时装置，其特征在于:所述计时器为电子计时大屏，所述计时控制端(TC)和复位端(RST)均为无源开关量信号输入端。
3.如权利要求1所述的转炉出钢口使用寿命跟踪自动计时装置，其特征在于:所述可编程控制器为PLC。
【文档编号】C21C5/46GK103789484SQ201210429559
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2012年10月31日 优先权日:2012年10月31日
【发明者】叶玉奎, 陈群 申请人:中天钢铁集团有限公司