专利名称：球墨铸铁曲轴缩松缺陷预防装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于铸造设备的一个部件，具体涉及一种球墨铸铁曲轴缩松缺陷预防
>J-U装直。
背景技术：
曲轴是汽车发动机的关键零件之一，其性能好坏直接影响到汽车发动机的质量和寿命。曲轴的生产大都是采用球墨铸铁铸造而成，而铸造球墨铸铁曲轴采用的是铁型覆砂工艺，铸造时，由于曲轴模型的连杆与主轴内都有空腔，生产时必须放芯子，这样就会使铸 造的曲轴铸件形成人为热节，铸造出的曲轴铸件就会产生缩松缺陷，该缺陷导致生产出的曲轴铸件由于不合格而报废，报废比例高达40%，给企业带来了巨大的损失。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是克服上述不足，提供一种球墨铸铁曲轴缩松缺陷预防装置，该装置有效解决了球墨铸铁曲轴缩松缺陷，提高了产品的合格率。本实用新型的技术方案一种球墨铸铁曲轴缩松缺陷预防装置，它包括型板、曲轴模型、冷铁，曲轴模型设置在型板上，与型板整体成型，冷铁设置在位于曲轴模型上易出现缩松缺陷Q的连杆轴颈档内，冷铁的体积不小于曲轴模型上相应铸件被冷却体体积的20%。本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果本实用新型结构简单，操作方便，生产成本低，每支冷铁只需要0. 002元，能够彻底解决球墨铸铁曲轴的缩松缺陷，减少40%的废品损失，极大地提高了产品的合格率，提高了企业的经济效益，且该装置适于加工类似于曲轴的同类产品，具有广阔的市场前景，便于推广应用。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是图I沿A-A剖面线的剖视图。
具体实施方式
一种球墨铸铁曲轴缩松缺陷预防装置，它包括型板I、曲轴模型2、冷铁3，曲轴模型2设置在型板I上，与型板I整体成型，造型时，将加热至不低于150 ° C的冷铁3放置在曲轴模型2上连杆轴颈档内与曲轴的轴颈紧靠，造型后砂子将冷铁3固定到铁型上。由于冷铁3的体积不小于相应铸件被冷却体体积的20%，当向铁型内浇注铁水时，该区域的铁水先冷却凝固，这样就消除了缩松缺陷Q的产生。铁水冷却形成铸件，将带在铸件上的冷铁3取下回收，以便重复使用。
权利要求1. 一种球墨铸铁曲轴缩松缺陷预防装置，它包括型板(I)、曲轴模型(2)、冷铁(3)，曲轴模型(2)设置在型板(I)上，与型板(I)整体成型，其特征是冷铁(3)设置在位于曲轴模型(2)上易出现缩松缺陷(Q)的连杆轴颈档内，冷铁(3)的体积不小于曲轴模型(2)上相应铸件被冷却体体积的20%。
专利摘要本实用新型涉及一种球墨铸铁曲轴缩松缺陷预防装置，它包括型板(1)、曲轴模型(2)、冷铁(3)，曲轴模型(2)设置在型板(1)上，与型板(1)整体成型，冷铁(3)设置在位于曲轴模型(2)上相应铸件易出现缩松缺陷Q的连杆轴颈档内。本实用新型结构简单，操作方便，生产成本低，能够彻底解决球墨铸铁曲轴的缩松缺陷，提高了产品的合格率，提高了企业的经济效益，具有广阔的市场前景，便于推广应用。
文档编号B22D15/04GK202539520SQ20122011704
公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月26日 优先权日2012年3月26日
发明者姚志良, 李文生 申请人:侯马市东鑫机械铸造有限公司