铁型覆砂工艺铁型射砂孔清砂装置的制作方法

文档序号:3266852阅读:148来源:国知局
专利名称:铁型覆砂工艺铁型射砂孔清砂装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种铁型覆砂模具,具体涉及一种铁型覆砂工艺铁型射砂孔清砂
>J-U装直。
背景技术
球墨铸铁曲轴的铸造采用的是铁型覆砂工艺,铁型清砂使用的是清砂设备,由于铁型使用时是热态,清砂工装时将清理射砂孔的顶杆与顶杆分布板用螺纹刚性连接,当铁型受热伸长时,射砂孔的位置发生了变化,而顶杆分布板没有受热,顶杆位置没有与射砂孔位置相应变化,清砂工装清铁型射砂孔砂时导致顶杆折断,使清砂设备不能正常使用,需要 人工清砂或更换顶杆殖民地次清砂和,这样增加了工人的劳动强度,降低了生产效率。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是克服上述不足,提供一种铁型覆砂工艺铁型射砂孔清砂装置,该装置解决了顶杆易折断的问题,降低了工人的劳动强度,提高了生产效
率。 本实用新型的技术方案一种铁型覆砂工艺铁型射砂孔清砂装置,它包括底板,顶杆分布板,垫套,螺钉,顶杆、弹簧和铁型,底板、顶杆分布板、垫套通过螺钉连接,底板设置在顶杆分布板的上方,垫套设置在底板与顶杆分布板之间,顶杆分布板上设有与铁型上的射砂孔一致的圆形通孔,顶杆设置在顶杆分布板上的圆形通孔中,顶杆与圆形通孔的间隙为Imm;顶杆的上端设置有圆孔,弹簧设置在顶杆上端的圆孔内,弹簧的上端与底板连接,弹簧的顶端与顶杆的顶端间的距离为7mm,顶杆的上端与底板之间的间隙为4mm,铁型设置在顶杆分布板的下方,铁型上的射砂孔与顶杆分布板上的圆形通孔要正对。本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果本实用新型结构简单,使用方便,顶杆与顶杆分布板柔性连接,能适应铁型不同温度下射砂孔位置的各种变化,有效降低了顶杆的折断率,减少了维护成本,能够保证清砂设备的正常使用,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率经济效益。

图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种铁型覆砂工艺铁型射砂孔清砂装置,如图I所示,它包括底板I,顶杆分布板2,垫套3,螺钉4,顶杆5,弹簧6和铁型7,底板I、顶杆分布板2、垫套3通过螺钉4连接,底板I设置在顶杆分布板2的上方,垫套3设置在底板I与顶杆分布板2之间,垫套3用来调整底板I与顶杆分布板2的间隙,顶杆分布板2上设有与铁型7上的射砂孔一致的圆形通孔,顶杆5设置在顶杆分布板2上的圆形通孔中,顶杆5与圆形通孔的间隙为1_ ;顶杆5的上端设置有圆孔,弹簧6设置在顶杆5上端的圆孔内,弹簧6的上端压在底板I的底部,以保证顶杆5上端与底板I间 的合理间隙4mm,弹簧6的顶端与顶杆5的顶端间的距离为7mm,铁型7设置在顶杆分布板2的下方,铁型7上的射砂孔与顶杆分布板2上的圆形通孔要正对,以保证顶杆5能准确插入铁型7射砂孔中。
权利要求1. 一种铁型覆砂工艺铁型射砂孔清砂装置,它包括底板(1),顶杆分布板(2),垫套(3),螺钉(4),顶杆(5)、弹簧(6)和铁型(7),其特征是底板(I)、顶杆分布板(2)、垫套(3)通过螺钉(4)连接,底板(I)设置在顶杆分布板(2)的上方,垫套(3)设置在底板(I)与顶杆分布板(2)之间,顶杆分布板(2)上设有与铁型(7)上的射砂孔一致的圆形通孔,顶杆(5)设置在顶杆分布板(2)上的圆形通孔中,顶杆(5)与圆形通孔的间隙为Imm ;顶杆(5)的上端设置有圆孔,弹簧(6)设置在顶杆(5)上端的圆孔内,弹簧(6)的上端与底板(I)连接,弹簧(6)的顶端与顶杆(5)的顶端间的距离为7mm,顶杆(5)的上端与底板(I)之间的间隙为4mm,铁型(7 )设置在顶杆分布板(2 )的下方,铁型(7 )上的射砂孔与顶杆分布板(2 )上的圆形通孔要正对。
专利摘要本实用新型涉及一种铁型覆砂工艺铁型射砂孔清砂装置,底板(1)、顶杆分布板(2)、垫套(3)通过螺钉(4)连接,底板(1)设置在顶杆分布板(2)的上方,垫套(3)设置在底板(1)与顶杆分布板(2)之间,顶杆分布板(2)上设有圆形通孔,顶杆(5)设置在圆形通孔中,顶杆(5)的上端设置有圆孔,弹簧(6)设置在顶杆(5)上端的圆孔内,弹簧(6)的上端与底板(1)连接,铁型(7)设置在顶杆分布板(2)的下方,铁型(7)上的射砂孔与顶杆分布板(2)上的圆形通孔要正对。该装置的顶杆与顶杆分布板柔性连接,能适应铁型不同温度下射砂孔位置的各种变化,有效降低了顶杆的折断率,保证清砂设备的正常使用,提高生产效率。
文档编号B22C5/00GK202539482SQ20122011704
公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月26日 优先权日2012年3月26日
发明者李文生, 靳志坚 申请人:侯马市东鑫机械铸造有限公司
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