专利名称：一种节能管道内壁抛丸除锈机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种大口径管道内壁抛丸除锈机，尤其是一种能够节能的管道内壁抛丸除锈机，所属金属加工除锈领域。
背景技术：
目前，我们要解决钢管内壁的除锈问题大多采用钢砂、钢丸等抛射或喷射的除锈方法，由于抛射优于喷射，所以采用抛射除锈工艺占市场主流，但目前国内外传统的抛丸除锈机都采用耗电上百千瓦的大型电动机带动一套庞大的液压马达高速旋转叶片抛砂对钢管内壁进行抛砂除锈，为使钢管除锈连续运行，同时又配备一套庞大的钢砂回收和供砂设备，为使钢砂从钢管内清理出来，必须采用耗电很大的风机从管道内拉出钢砂和灰尘，再通过砂、灰分离装置将钢砂送到钢砂循环系统上，将灰尘送到除尘系统上，这种传统的抛丸除锈机造成大量电力、人力和物料的浪费，为此，人们需求一种能克服上述缺陷的全新的节能的管道内壁抛丸除锈机。
发明内容本实用新型目的是要解决上述技术存在的一些问题，而提出了新的节能化的管道内壁抛丸除锈机方案。为了达到解决上述问题的目的，本实用新型的技术方案提供了一种节能管道内壁抛丸除锈机，它是由带叶片的电动旋转抛头、输砂蜗杆装置、蜗杆套管、钢砂回收装置、供砂箱及部件、密封装置、活动车、活动车马达、转轮、转轮电机、轨道、固定架、托架、电机座、控制阀、上砂装置等部件构成；钢砂回收装置设置于蜗杆套管前端，钢砂回收装置能随着加工管件做旋转运动，并且还能随着蜗杆套管在所加工的管道中往复运动，该钢砂回收装置上设置一开口，正好与蜗杆套管前端上所设置的一开口对应相吻合，以使所回收的钢砂能进入蜗杆套管中，该输砂蜗杆装置设置于蜗杆套管中，在输砂蜗杆动力电机减速机的带动下能在蜗杆套管中做正转或反转转动，并能随着外套管在所需加工的管件中往复运动，蜗杆套管其前端与带叶片的电动旋转抛头通过一连接件连接，以便能使钢砂能进入到带叶片的电动旋转抛头中，通过高速旋转的抛头将钢砂抛出进行除锈，该输砂蜗杆装置及蜗杆套管通过一密封装置并延伸至供砂箱中并安装在一托架上；本方案所述一种节能管道所述一种节能管道内壁抛丸除锈机，其设置还包括了在供砂箱中设置安装了蜗杆动力电机和减速机和电机架，该电机通过减速机连接了输砂蜗杆装置，供砂箱中还设置了导砂器、供砂漏斗、控制阀、上砂装置、托架、进砂口，供砂箱中的供砂漏斗连接了控制阀，该控制阀与蜗杆套管上的另一个开口衔接，供砂箱中的蜗杆套管的末端连接了钢砂回收导砂器，控制阀可用于控制钢砂的进入流量，上砂装置包括了上砂电机、直角减速机、及设置在供砂箱内的传动装置和传送带、各个供砂器、支座、支架。本方案所述一种节能管道内壁抛丸除锈机，其设置还包括了活动车、活动车马达、和转轮、转轮电机，转轮安装在活动车上，转轮可以托起所加工的管件，在转轮电机的带动下转轮转动，加工管件旋转运动，活动车可托起各部件在轨道上进行往复运行。本发明与现有技术相比具有以下优点和积极效果本方案用输砂蜗杆替代传送带输砂，该输砂蜗杆装置在动力电机和减速机的作用下正转时供砂，反转时回收砂，可以省略较长的传送带及大量的附件，节省了材料，使供砂和除砂一体化完成，从而减少了能耗、提高了工作效率，本方案采用储砂箱供砂和储砂，省略了庞大的上砂和下砂机及其大量零部件和附件，本发明方案不仅节约了大量机械部件等物料、还节约大量的电能、极大地提高工作效率和产生积极效果。以下结合附图对本发明进行详细说明
图1是本发明的一个实施例整体结构剖面示意图。图中1加工管件，2电机，3带叶片旋转抛头，4连接件，5钢砂回收装置，6蜗杆套管，7输砂蜗杆装置，8密封装置，9固定架，10供砂箱，11控制阀，12供砂漏斗，13动力电机，14减速机，15传送装置，16传送带，17供砂器，18直角减速机，19电机，20支架，21转轮电机，22转轮，23活动车，24轨道，25活动车，26活动车马达，27回收箱，28托架，29活动车，30导砂器，31电机架，32支座，33加砂口，34除尘装置。
具体实施方式
参见
图1，加工管件I架设在活动车23和转轮22上，在转轮电机21的作用下转轮22转动，加工件管件I也随之转动，管件I的一端置于密封装置8中，密封装置8的下端有开口连接一回收箱27，用来储存回收的钢砂，密封装置被装置在活动车25上，活动车马达26可带动活动车25在轨道24上运行，供砂箱10及部件安装在活动车29上，电机2结合了带叶片旋转抛头3可高速抛出钢砂,带叶片旋转抛头3又通过连接件4连接了蜗杆套管6，钢砂回收装置5安装在蜗杆套管6上，在蜗杆套管6上设置一开口，钢砂回收装置5上也有一开口并与蜗杆套管6上的开口对应衔接，钢砂回收装置5可以在加工管件I内壁上可随之转动，并且能随着蜗杆套管6在加工管件I内壁中进行横向往复运动，还可以将带叶片的电动抛头3所抛出的钢砂，从所加工的管件I当中通过蜗杆套管6上的开口回收至在蜗杆套管6中以再次进行利用；本案中蜗杆套管6和输砂蜗杆装置7都通过密封装置8延伸至供砂箱10当中，为了固定和托起蜗杆套管6，加装了固定架9和供砂箱中的托架28，输砂蜗杆装置7的末端连接了动力电机13、动力减速机14，，蜗杆套管6的末端还连接一导砂器30，可以将回收的钢砂引至各供砂器17上，在供砂箱10中所设置的控制阀11两端分别连接了供砂漏斗12和蜗杆套管6上的一开口，钢砂由此进入到蜗杆套管6中，在供砂箱中还设置了上砂装置，该装置包括支座32、传动装置15，传送带16、各供砂器17、及直角减速机18、电机19、支架20，在加工管件I的一端，可连接除尘装置34。工作时，钢砂从加砂口 33加入，接通电源开关电路，当动力电机13和减速机14正转时，输砂蜗杆装置7同时正转，上砂装置开始工作，电机19、直角减速机18带动传送带16转动，同时设置在传送带16上的各供砂器17也开始转动，由各供砂器17将箱内的钢砂输送至供砂漏斗12当中，再经过控制阀11进入到蜗杆套管6当中，输砂蜗杆装置7正转，将钢砂输送给带叶片的电动抛头3，钢砂被高速抛出进行除锈作业，当落在管道内壁的钢砂供砂量满足抛头需求时，控制阀11可关闭供砂，当动力减速电机13反转时，该输砂蜗杆装置7反转，钢砂随着输砂蜗杆装置7的反转，被带回到供砂箱中的蜗杆套管6的末端通过导向器30，再被供砂器17接住，再送到供砂漏斗，由此可循环往复的供砂输砂，在加工管件I的一端，连接了一活动的除尘装置34，用以除锈过程中的除尘工作，以达到清洁生产的目的。显然，上述说明所涉及的一种节能管道内壁抛丸除锈机不仅仅限于上述举例，本方案还可采用其他方式，如上砂装置各部件的布局及上砂方式、密封箱下方的回收箱结构、及动力电机和减速机与输砂蜗杆的连接方式、或控制阀的变化等，在方案所涉及的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所进行的变更、替换、添加等也属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种节能管道内壁抛丸除锈机，其基本特征是它是由带叶片的电动旋转抛头、输砂蜗杆装置、蜗杆套管、钢砂回收装置、密封装置、供砂箱、上砂装置、控制阀、活动车、活动车马达、转轮、转轮电机、轨道、固定架、托架、电机座等构成；蜗杆套管的前端通过一连接件连接了带叶片的电动旋转抛头，蜗杆套管及输砂蜗杆装置延伸至供砂箱中，设置于蜗杆套管前端的钢砂回收装置能随着所加工的管件转动，并且能随着蜗杆套管在所加工的管道中往复移动，该钢砂回收装置上设置一开口，正好与蜗杆套管前端上所设置的一开口对应相吻合；输砂蜗杆装置在供砂箱中的动力电机和减速机的带动下，在蜗杆套管中进行正转或反转转动，输砂蜗杆装置还能随着蜗杆套管在所需加工的管件中往复运动；在蜗杆套管的末端连接了包括一导砂器装置，蜗杆套管上还设置了一供砂口，可依次连接控制阀及供砂漏斗；供砂箱中还包括了上砂装置，上砂装置包括了传动装置、传送带、供砂器、直角减速机、电机、支座，活动车上可安装转轮机构、密封箱、供砂箱，活动车可在活动车马达的作用下在轨道上运动。
专利摘要本实用新型涉及一种节能管道内壁抛丸除锈机，它是由带叶片的电动旋转抛头、输砂蜗杆装置、蜗杆套管、钢砂回收装置、供砂箱、密封装置、导砂器、上砂装置、活动车、活动车马达、转轮、转轮电机、轨道等部件所构成，带叶片电动旋转旋转抛头通过一连接件与蜗杆套管连接，在蜗杆套管中设置了可旋转的输砂蜗杆装置，该输砂装置在一电机和减速机的作用下可以正转或反转，正转时供砂，反转时回收砂，供砂箱中还设置了上砂装置，以实现钢砂可以循环使用，本实用新型方案节省了大量的机械部件和材料，工作时又节省了大量的电能，使管道除锈工作更节能、高效。
文档编号B24C9/00GK202878126SQ201220224170
公开日2013年4月17日 申请日期2012年5月13日 优先权日2012年5月13日
发明者张景远, 张国祯, 李军, 韩书武, 周凯甜, 赵善军, 王伟 申请人:青岛大仓管道防腐保温器材有限公司