箱体的制造方法
【专利摘要】本发明涉及箱体制造【技术领域】，尤其是一种箱体的制造方法，工艺流程为：配料-熔炼原铁水-添加合金-孕育处理-浇注，添加的合金组分为：Mn:0.50%～0.90%，Cu:0.20%～0.40%，Sn:0.040%～0.080%,各合金元素碳当量(CE)控制在4.0%～4.2%，孕育处理为：在炉子出铁水到浇包的同时进行随流孕育。本方案熔炼过程中添加一定量的Mn，Cu，Sn，通过控制合理的化学成分，选择合适的碳当量，用于稳定珠光体组织，细化晶粒，提高力学性能，以提高箱体的强度。孕育剂:采用BS-1A长效孕育剂，加入量：0.6～0.8%，通过加入一定量的BS-1A长效孕育剂，加强孕育效果，使组织硬度均匀。
【专利说明】箱体的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及箱体制造【技术领域】，尤其是一种箱体的制造方法。
【背景技术】
[0002]原有的箱体制造方法为:配料-熔炼原铁水一孕育处理-浇注，这样的铸件技术只要求单铸试样的抗拉强度3 200Mpa，石墨形态:片状石墨，基体组织为:珠光体加铁素体。但这样的铸件方法，不能达到纽荷兰箱体的技术要求，一般纽荷兰箱体的单铸试样的抗拉强度兰207Mpa，硬度需要在:159~211HB，石墨形态，A型+B型兰70%，需以稳定的珠光体保证铸件的强度，提供一个硬度均匀的铸件体。
【发明内容】
[0003]为了克服现有的技术特征的不足，本发明提供了一种箱体的制造方法。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种箱体的制造方法，其工艺流程为:配料-熔炼原铁水-添加合金-孕育处理-浇注，其特征为，所述添加的合金组分为:Μη:0.50% ~0.90%, Cu:0.20% ~0.40%, Sn:0.040% ~0.080%,配料碳当量(CE=[C+l/3(Si+P)]%)控制在4.0%~4.2%，所述孕育处理为:在炉子出铁水到浇包的同时进行随流孕育。本方案熔炼过程中添加一定量的Mn，Cu, Sn，通过控制合理的化学成分，选择合适的碳当量，用于稳定珠光体组织，细化晶粒，提高力学性能，以提高箱体的强度。所述Sn量0.040~0.080%按偏中下限控制，可避免产生过多的碳化物。
[0005]根据本发明的另一个实施例，进一步包括孕育剂:采用BS-1A长效孕育剂，加入量:0.6~0.8%。本方案通过加入一定量的BS-1A长效孕育剂，加强孕育效果，使组织硬度均匀。
[0006]根据本发明的另一个实施例，进一步包括根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述配料包括:C:3.20%~3.60%, S1: 1.20%~1.50%, Mn:0.50%~
0.90%, P ≤0.12%, S ≤0.12%, Sn:0.040% ~0.080%, Cu:0.20% ~0.40%。
[0007]根据本发明的另一个实施例，进一步包括浇注前，进行有光谱试样，在铁水的化学成分要求符合原铁水化学成分要求后，出铁水。
[0008]根据本发明的另一个实施例，进一步包括熔炼温度1500~1550°C，过热十分钟以上，以洁净铁水。
[0009]本发明的有益效果是，本发明通过控制合理的化学成分，选择合适的碳当量，加入一定量的Mn，Cu, Sn合金元素，用于稳定珠光体组织，细化晶粒，提高箱体力学性能；Sn合金元素按偏中下限控制，可避免产生过多的碳化物；通过加入一定量的BS-1A长效孕育剂，加强孕育效果，使组织硬度均匀。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0011 ] 图1是本发明的流程示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1是本发明的结构示意图，一种箱体的制造方法，其实施例如下。
[0013]实施例一:
合金元素:Mn: 0.40% ~0.50%，Cu: 0.15% ~0.20%，Sn: 0.035% ~0.040% ;
配料:C: 3.2 O % ~3.60%, S 1: 1.2 O % ~1.5 0%, Mn: 0.40% ~0.50%, P ≤ 0.12%, S ≤ 0.12%, Sn: 0.035% ~0.040%, Cu: 0.15% ~0.20%,碳当量(CE)控制在4.0%~4.2% ；
孕育剂:BS-1A长效孕育剂，0.5%~0.6% ；
将新生铁、废钢、和配料进行熔炼，熔炼过程中添加一定量的Mn，Cu，Sn，Mn 0.40%~0.50%, Cu 0.15%~0.20%, Sn 0.035%~0.040%。浇注前光谱试样，使铁水的化学成分要求符合原铁水化学成分要求后，出铁水。熔炼温度1500°C，过热lOmin。在炉子出铁水到浇包的同时进行随流孕育。
[0014]通过实施例一做出来的箱体试样抗拉强度< 207 Mpa，硬度< 159HB，珠光体含量偏少，不符合技术要求，产品不合格。
[0015]实施例二:
合金元素:Mn: 0.50% ~0.90%，Cu: 0.20% ~0.40%，Sn: 0.040% ~0.080% ;
配料:C: 3.2 O % ~3.6 0%, S 1: 1.2 O % ~1.5 O % , M η: 0.5 0% ~
0.90%, P ≤ 0.12%, S≤ 0.12%, Sn:0.040% ~0.080%, Cu:0.20% ~0.40%,碳当量(CE)控制在 4.0% ~4.2% ；
孕育剂:BS-1A长效孕育剂，0.6~0.8% ；
将新生铁、废钢、和配料进行熔炼，熔炼过程中添加一定量的Mn，Cu，Sn，Mn: 0.50%~
0.90%, Cu: 0.20%~0.40%, Sn: 0.040%~0.080%。浇注前光谱试样，使铁水的化学成分要求符合原铁水化学成分要求后，出铁水。熔炼温度按1550°C，过热15 min。在炉子出铁水到浇包的同时进行随流孕育。
[0016]通过实施例二做出来的箱体试样抗拉强度> 207 Mpa，硬度:159~211HB，石墨形态，A型+B型3 70%，符合产品的技术要求，产品合格。
[0017]实施例三:
合金元素:Mn: 0.90% ~1.00%, Cu: 0.40% ~0.45%, Sn:0.080% ~0.090% ；
配料:C: 3.2 O % ~3.60%, S 1: 1.2 O % ~1.5 0%, Mn: 0.90% ~
1.00%, P ≤ 0.12%, S ≤ 0.12%, Sn: 0.080% ~0.090%, Cu: 0.40% ~0.45%,碳当量(CE)控制在4.0%~4.2% ；
孕育剂:BS-1A长效孕育剂，0.8%~0.9% ；
将新生铁、废钢、和配料进行熔炼，熔炼过程中添加一定量的Mn，Cu，Sn，Mn: 0.90%~
1.00%, Cu: 0.40%~0.45%, Sn: 0.080%~0.090%。浇注前光谱试样，使铁水的化学成分要求符合原铁水化学成分要求后，出铁水。熔炼温度按1580°C，过热20 min。在炉子出铁水到浇包的同时进行随流孕育。
[0018]通过实施例二做出来的箱体试样抗拉强度> 207 Mpa，硬度:> 211HB，硬度不符合产品的技术要求，此外，试样基体组织中碳化物含量超标，产品不合格。
[0019]上述实施例中，本发明通过合适的化学成分，Mn:0.50%~0.90%，Cu:0.20%~
0.40%, Sn:0.040%~0.080%,以及合适的碳当量(CE):4.0%~4.2%，可有效稳定珠光体组织，细化晶粒，提高力学性能。加入一定量的BS-1A长效孕育剂后，孕育效果得以加强，且使得组织硬度均匀。上述方案二可达到纽荷兰箱体的技术要求:荷兰箱体技术要求单铸试样的抗拉强度> 207Mpa，硬度:159~211HB，(硬度在附铸试块上测试，附铸试块尺寸:30_X 30_X 30mm),石墨形态:A型+B型≥70%,石墨尺寸≥3级,铁素体含量201310463617.2 5%,渗碳体含量不大于5%。
[0020] 其中，当Sn合金元素处于中下限0.040-0.080%时，产生的碳化物较少，同时能保证技术指标，效果最好。
[0021]上述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本发明的权利要求范围内。
【权利要求】
1.一种箱体的制造方法，其工艺流程为:配料-熔炼原铁水-添加合金-孕育处理-浇注，其特征为，所述添加的合金组分为:Mn:0.50%~0.90%, Cu:0.20%~0.40%，Sn:0.040%~0.080%,碳当量控制在4.0%~4.2%，所述孕育处理为:在炉子出铁水到浇包的同时进行随流孕育。
2.根据权利要求1所述的箱体的制造方法，其特征是，孕育剂:采用BS-1A长效孕育剂，加入量:0.6~0.8%。
3.根据权利要求1所述的箱体的制造方法，其特征是，所述配料包括:C:3.20%~3.60%, S1: 1.20% ~1.50%, Mn: 0.50% ~0.90%, P ( 0.12%, S ( 0.12%, Sn: 0.040% ~0.080%, Cu:0.20% ~0.40%ο
4.根据权利要求1所述的箱体的制造方法，其特征是，浇注前，进行有光谱试样，在铁水的化学成分要求符合原铁水化学成分要求后，出铁水。
5.根据权利要求1所述的箱体的制造方法，其特征是，熔炼温度1500~1550°C，过热十分钟以上，以洁净铁水。`
【文档编号】B22D1/00GK103484756SQ201310480151
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年10月14日 优先权日:2013年10月14日
【发明者】张 杰, 王建荣 申请人:南车戚墅堰机车有限公司