专利名称：一种摆动式抛光机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种摆动式抛光机。
背景技术：
目前，市面上现有的抛光机，其磨头在工作时的位置都是固定的，即只能原位转动对工件的同一位置不断打磨，而不能打磨该位置的相邻区域，这样限制了打磨面积，打磨效率不高，而且导致相邻两区域需要分两次打磨，造成打磨不均匀、抛光效果不理想的不良后果。
实用新型内容针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种摆动式抛光机，其提高了打磨效率，能保证打磨均匀，抛光效果极佳。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:—种摆动式抛光机，包括机架，安装在机架上由一传送电机驱动的用于输送工件的传送皮带，可摆动地安装在机架上端部的摆梁，固定在摆梁上的多个磨头、用于驱动磨头转动与磨头数量相同的驱动电机、用于在磨头工作时向磨头工作面滴纳水的滴水组件；各磨头均位于机架内部的空腔中，且传送皮带位于磨头的正下方，该抛光机还包括用于控制各驱动电机与传送电机的电气控制电路板。其中，所述机架设置有多个可通过滑动打开的用于封闭空腔的滑动门。本实用新型所阐述的一种摆动式抛光机，其有益效果在于:与现有技术相比，本实用新型的抛光机通过将磨头固定在一可摆动的摆梁上，利用摆梁的摆动，实现了磨头工作时的摆动，这样磨头的打磨面积更大，提高了打磨效率，保证了打磨的均匀性，能取得极佳的抛光效果。
图1是本实用新型实施例的结构示图。附图标记说明:10、机架；11、空腔；12、滑动门；20、传送皮带；30、摆梁；40、磨头；50、驱动电机；60、滴水组件。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步描述。请参照图1所示，其显示出了本实用新型较佳实施例的具体结构，一种摆动式抛光机，包括机架10,安装在机架10上由一传送电机驱动的用于输送工件的传送皮带20,可摆动地安装在机架10上端部的摆梁30，固定在摆梁30上的多个磨头40、用于驱动磨头40转动与磨头40数量相同的驱动电机50、用于在磨头40工作时向磨头40工作面滴纳水的滴水组件60 ;各磨头40均位于机架10内部的空腔11中，且传送皮带20位于磨头40的正下方，该抛光机还包括用于控制各驱动电机50与传送电机的电气控制电路板。为了便于维护机架10空腔11中的磨头40，所述机架10设置有多个可通过滑动打开的用于封闭空腔11的滑动门12。使用时，传送皮带20在传送电机驱动下运转，将待抛光的工件送入机架10内部的空腔11中，使工件位于磨头40的正下方，由驱动电机50驱动磨头40转动，从而对工件进行打磨抛光，滴水组件60则向磨头40工作面滴纳水，而在磨头40转动的同时，摆梁30摆动带动磨头40摆动，这样磨头40的打磨面积更大，提高了打磨效率，保证了打磨的均匀性，能取得极佳的抛光效果。当然，根据机械领域的公知常识，摆梁30的摆动可通过连动曲杆机构或凸轮机构等各种常见的传动装置与电机等驱动机构配合来实现，本实用新型不再赘述。以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种摆动式抛光机，其特征在于:包括机架，安装在机架上由一传送电机驱动的用于输送工件的传送皮带，可摆动地安装在机架上端部的摆梁，固定在摆梁上的多个磨头、用于驱动磨头转动与磨头数量相同的驱动电机、用于在磨头工作时向磨头工作面滴纳水的滴水组件；各磨头均位于机架内部的空腔中，且传送皮带位于磨头的正下方，该抛光机还包括用于控制各驱动电机与传送电机的电气控制电路板。
2.根据权利要求1所述的一种摆动式抛光机，其特征在于:所述机架设置有多个可通过滑动打开的用于封闭空腔的滑动 门。
专利摘要本实用新型公开了一种摆动式抛光机，包括机架，安装在机架上由一传送电机驱动的用于输送工件的传送皮带，可摆动地安装在机架上端部的摆梁，固定在摆梁上的多个磨头、用于驱动磨头转动与磨头数量相同的驱动电机、用于在磨头工作时向磨头工作面滴纳水的滴水组件；各磨头均位于机架内部的空腔中，且传送皮带位于磨头的正下方，该抛光机还包括用于控制各驱动电机与传送电机的电气控制电路板。本实用新型的抛光机通过将磨头固定在一可摆动的摆梁上，利用摆梁的摆动，实现了磨头工作时的摆动，这样磨头的打磨面积更大，提高了打磨效率，保证了打磨的均匀性，能取得极佳的抛光效果。
文档编号B24B47/16GK203077094SQ20132006060
公开日2013年7月24日 申请日期2013年1月31日 优先权日2013年1月31日
发明者全任茂, 莫浩文, 曹晓林 申请人:佛山市纳铭精工科技有限公司