转子履带自动抛丸机左支承及止动机构的制作方法

文档序号:3302758阅读:247来源:国知局
转子履带自动抛丸机左支承及止动机构的制作方法
【专利摘要】转子履带自动抛丸机左支承及止动机构,涉及一种抛丸机上的止动机构,左支承及止动机构安装于抛丸机转子左端,转子轴的右端与转子的端盘轴承连接,转子轴的另一端设有端轴,端轴通过轴承装在机架上,转子轴与端盘轴承结合处设有接合盘,接合盘上设有开口销,棘轮机构通过键与转子轴连接,所述棘轮机构含有止动轴、止动爪、止动轮,止动轮设在转子轴上,止动轴通过开槽螺母与并口销固定在机架上,止动爪安装在止动轴上,并与止动轮配合。该机构用于支承转子,并在转换抛丸、卸料、加料三个工位运动时锁住转子不动,方便抛丸机作抛丸、卸料和加料作业,缩短了抛丸清理时间,实现自动化流水生产,结构简单,操作方便。
【专利说明】 转子履带自动抛丸机左支承及止动机构

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种抛丸机上的止动机构,特别是一种转子履带自动抛丸机左支承及止动机构。

【背景技术】
[0002]我国改革开放以来,国民经济快速增长,科技创新,自主创新已成为国内工业发展的主流,我国工业正逐步向集约型、节能减排、低碳的方向发展。在铸造行业中,随着技术的高速发展,对铸件的清理要求越来越高。需要抛丸强化的零件,多数是汽车零件,由于国内大部分厂家不可能单一零件成线,需要多品种零件一起抛丸强化。国外的自动清理强化机械只适用单品种零件,由于速度同步,其清理效果一样,若将它用在多品种工件清理强化上,各个工件清理强化效果就不一样了,一部分清理强化过火,改多了尺寸,影响下道自动装夹机械加工工序,一部分没有清理强化好,需要重新清理强化,故进口抛丸机不适用我国国情。因此,目前国内依然采用上个世纪五十年代使用的开大门装卸料的履带式抛丸机,工作效率低,劳动强度大,设备密封不严,劳动环境差,严重影响工人身体健康。科研单位与企业的技术人员在不断地探索、研究,希望研制出一种性能优越的抛丸机,以改变我国汽车铸件自动清理没有自动流水作业的落后状态,虽然取得了一定的进展,但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术难题。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服以上不足,提供一种转子履带自动抛丸机左支承及止动机构,用于支承转子,并在转换抛丸、卸料、加料三个工位运动时锁住转子,方便抛丸机作抛丸、卸料和加料作业,缩短了抛丸清理时间,实现自动化流水生产,结构简单,操作方便。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:含有轴承、接合盘、转子轴、轴套、开口销、键、止动轮、止动爪、止动轴、开槽螺母、并口销,左支承及止动机构安装于抛丸机转子左端,转子轴的右端与转子的端盘轴承连接,端盘轴承中设有轴套,转子轴的另一端设有端轴,端轴通过轴承装在机架上,转子轴与端盘轴承结合处设有接合盘,接合盘上设有开口销,棘轮机构通过键与转子轴连接,所述棘轮机构含有止动轴、止动爪、止动轮,止动轮设在转子轴上,止动轴通过开槽螺母与并口销固定在机架上,止动爪安装在止动轴上,并与止动轮配合。
[0005]所述轴承为带狭幅立式轴承。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术原理是:转子履带自动抛丸机主要是将普通履带抛丸机上的履带部件装在一个可做360°旋转的转子上,在0°处抛丸,在120°处卸料,在300°处装料。由电机通过超越离合器外壳传动履带,通过其内芯机件传动转子,转子转动实现转换工位,履带转动实现抛丸。转子开口朝上时,处于抛丸工位,电机反时针转动,带动超越离合器的外壳,通过反向器带动主动辊轮、转向辊轮、张紧辊轮,使其按工艺要求带动履带作顺时针翻身工件运动。通过供丸系统从分离器下储丸斗接收弹丸,送到装在机体上的抛丸器加速后抛向铸件。待全部铸件均抛丸合格后,电机顺时针转动,带动超越离合器内芯机件,通过键带动装在转子上的端轴,带动转子按顺时针转动,转换抛丸、卸料、加料三个工位运动。缩短了抛丸清理时间,实现自动化流水生产,转子处于这三个工位的任一位置上时,由棘轮机构锁住不动,方便抛丸机作抛丸、卸料和加料作业。
[0007]本实用新型的有益效果是:该机构用于支承转子,并在转换抛丸、卸料、加料三个工位运动时锁住转子不动,方便抛丸机作抛丸、卸料和加料作业,缩短了抛丸清理时间,实现自动化流水生产,结构简单,操作方便。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]下面是结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
[0009]图1是转子履带自动抛丸机左支承及止动机构结构示意图。
[0010]在图中,I机架、2轴承、3接合盘、4转子轴、5端盘轴承、6轴套、7开口销、8键、9止动轮、10止动爪、11止动轴、12开槽螺母、13并口销。

【具体实施方式】
[0011]在图中,转子履带自动抛丸机左支承及止动机构,含有轴承2、接合盘3、转子轴4、轴套6、开口销7、键8、止动轮9、止动爪10、止动轴11、开槽螺母12、并口销13,左支承及止动机构安装于抛丸机转子左端,转子轴4的右端与转子的端盘轴承5连接,端盘轴承5中设有轴套6,转子轴4的另一端设有端轴,端轴通过轴承2装在机架I上,转子轴4与端盘轴承5结合处设有接合盘3,接合盘3上设有开口销7,棘轮机构通过键8与转子轴4连接,所述棘轮机构含有止动轴11、止动爪10、止动轮9,止动轮9设在转子轴4上,止动轴4通过开槽螺母12与并口销13固定在机架I上,止动爪10安装在止动轴11上,并与止动轮9配合。
[0012]所述轴承2为带狭幅立式轴承。
[0013]转子履带自动抛丸机主要是将普通履带抛丸机上的履带部件装在一个可做360°旋转的转子上,在0°处抛丸,在120°处卸料,在300°处装料。由电机通过超越离合器外壳传动履带,通过其内芯机件传动转子,转子转动实现转换工位,履带转动实现抛丸。转子开口朝上时,处于抛丸工位,电机反时针转动,带动超越离合器的外壳,通过反向器带动主动辊轮、转向辊轮、张紧辊轮,使其按工艺要求带动履带作顺时针翻身工件运动。通过供丸系统从分离器下储丸斗接收弹丸,送到装在机体上的抛丸器加速后抛向铸件。待全部铸件均抛丸合格后,电机顺时针转动,带动超越离合器内芯机件,通过键带动装在转子上的端轴,带动转子按顺时针转动,转换抛丸、卸料、加料三个工位运动。缩短了抛丸清理时间,实现自动化流水生产,转子处于这三个工位的任一位置上时,由棘轮机构锁住不动,方便抛丸机作抛丸、卸料和加料作业。
【权利要求】
1.转子履带自动抛丸机左支承及止动机构,含有轴承、接合盘、转子轴、轴套、开口销、键、止动轮、止动爪、止动轴、开槽螺母、并口销,其特征是:左支承及止动机构安装于抛丸机转子左端,转子轴的右端与转子的端盘轴承连接,端盘轴承中设有轴套,转子轴的另一端设有端轴,端轴通过轴承装在机架上,转子轴与端盘轴承结合处设有接合盘,接合盘上设有开口销,棘轮机构通过键与转子轴连接,所述棘轮机构含有止动轴、止动爪、止动轮,止动轮设在转子轴上,止动轴通过开槽螺母与并口销固定在机架上,止动爪安装在止动轴上,并与止动轮配合。
2.根据权利要求1所述的转子履带自动抛丸机左支承及止动机构,其特征在于所述轴承为带狭幅立式轴承。
【文档编号】B24C9/00GK203973412SQ201320567003
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2013年9月4日 优先权日:2013年9月4日
【发明者】陈桂荣 申请人:江苏省成越科技有限公司
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