一种除气机密封连接装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种除气机密封连接装置，包括金属主轴，石墨转子以及石墨转子金属连接头，所述石墨转子金属连接头将所述金属主轴与所述石墨转子相连接，还包括，密封组件，所述密封组件一端连接所述石墨转子金属连接头，另一端深入所述石墨转子的内部，与所述石墨转子紧密结合，通过所述石墨转子的软性，同步转速，实现密封。本实用新型通过在气体所流经的导轨中嵌入了密封组件，从而使气体不易发生泄漏，有效地控制了空气的进入。
【专利说明】一种除气机密封连接装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铝液除气机，具体地说是铝液除气机中密封连接装置。
【背景技术】
[0002]铝液除气机是铝精炼的关键设备之一。而其中的石墨转子是该设备的关键部件。石墨转子由转子杆和喷头两个部件组成。在铝的精炼过程中，传动系统带动石墨转子高速转动，氩气或氮气经由转子杆和喷头喷入铝液中，以此清除铝液中夹杂的氢气和氧化夹杂物，从而使铝液得以净化。通常石墨转子是用石墨材料来制作的，石墨在超过600°C的空气中就发生氧化，而除气箱内没有保护气氛，铝液温度可达900°C左右，石墨转子暴露在空气中处于红热状态，氧化是不可避免的，其氧化的结果使转子轴经逐渐变细，直至断裂报废。另外，石墨转子浸入铝液中，一般以300转/分钟?700转/分钟的速度旋转并强烈搅拌铝液，铝液对转子会产生强烈的冲刷和磨损，特别是石墨转子与铝液接触的界面，铝液的腐蚀，冲刷，磨损和空气的氧化同时存在，而使石墨转子在三相界面处逐渐变细直至很快断裂报废。
[0003]在铝及铝合金熔铸生产中，在熔炉到铸机或铸造平台之间，常设置有在线除气机和过滤箱，惰性气体N2或Ar经旋转轴通入叶轮旋切成小气泡，扩散到铝液中将溶解在铝液中的氢带出铝液面，达到除气的目的，以降低铝液的含氢量和提高铝液的洁净度，减少冶金缺隙的产生及其遗传性。目前使用的在线除气机箱体的进出口都是完全敞开的，铝液直接流入流出箱体，上盖与箱体之间都是刚性联接，上盖直接盖下来，没有任何的密封性，容易造成在除氢的同时又将空气中的氢气带入铝液中，降低除气率，同时也会造成铝液氧化从而产生液面浮渣多，氧化还会影响石墨和加热器的使用寿命。因此这种传统的除气机密封问题，造成了除气效果差等一系列冶金缺陷。
[0004]因此，现有技术中存在的主要缺陷为:
[0005]①石墨转子与连接头通常是采用石墨垫片密封，其实质是平面密封，由于加工过程中的制造误差以及石墨垫片自身的平面误差导致安装连接后经常会发生氮气的泄漏；
[0006]②密封性不强会导致随吸空气进入铝液，使铝液中氢气含量更高，不但没有除气，反而起副作用，降低了除气率，使产品多气孔，合格率下降，同时也会造成铝液氧化从而产生液面浮渣。
实用新型内容
[0007]本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
[0008]鉴于上述现有除气机密封连接装置中存在的问题，提出了本实用新型。
[0009]本实用新型的目的是通过在气体所流经的导轨中嵌入了密封组件，从而使气体不易发生泄漏，有效地控制了空气的进入。
[0010]为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案:一种除气机密封连接装置，包括金属主轴，石墨转子以及石墨转子金属连接头，所述石墨转子金属连接头将所述金属主轴与所述石墨转子相连接，还包括，密封组件，所述密封组件一端连接所述石墨转子金属连接头，另一端深入所述石墨转子的内部，与所述石墨转子紧密结合，通过所述石墨转子的软性，同步转速，实现密封。
[0011]作为本实用新型所述除气机密封连接装置的一种优选方案，其中:所述密封组件由密封的304不锈钢材料制作而成。
[0012]作为本实用新型所述除气机密封连接装置的一种优选方案，其中:所述除气机密封连接装置还包括石墨垫片，所述石墨垫片设置于所述石墨转子以及所述石墨转子金属连接头之间。
[0013]作为本实用新型所述除气机密封连接装置的一种优选方案，其中:所述除气机密封连接装置还包括偏心夹销，所述偏心夹销能够将所述石墨转子以及所述石墨转子金属连接头进行连接。
[0014]本实用新型具有如下有益效果:
[0015](I)本密封连接装置，采用了一根密封的304不锈钢材料制作，成本低廉；
[0016](2)确保装置的密封性，解决因不密封随吸空气进入铝液，氢气含量增加，不合格率增加的难题，从而有效保障产品质量，提升合格率；
[0017](3)减少铝液氧化而产生的面浮渣，增加了石墨的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0019]图1为本实用新型中除气机的整体示意图；
[0020]图2是本实用新型除气机密封连接装置的局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合具体的实施例对本实用新型所述工装进行详细说明。
[0022]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“底”、“顶”等指示
方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]如图1和图2所示，本实用新型提供了一种除气机密封连接装置，其包括了金属主轴1，石墨转子3以及石墨转子金属连接头2，所述石墨转子金属连接头2将所述金属主轴I与所述石墨转子3相连接，其还包括，密封组件5，所述密封组件5 —端连接所述石墨转子金属连接头2，另一端深入所述石墨转子3的内部，与所述石墨转子3紧密结合，通过所述石墨转子3的软性，同步转速，实现密封。如此，本密封连接装置，一端连接于石墨转子金属连接头2，另一端深入石墨转子3内部，与石墨转子3的内孔紧密结合，实现密封，一方面很好的解决了泄漏的问题，另一方面解决因不密封而导致随吸空气进入铝液、氢气含量增加、降低了除气率、使产品多气孔、合格率下降的难题。确保了质量，提高了工作效率，节约了成本。
[0025]在一个实施例中，所述密封组件5由密封的304不锈钢材料制作而成，304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料，防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。耐高温方面也比较好，一般使用温度极限小于650°C。304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。对氧化性酸，在实验中得出:浓度< 65%的沸腾温度以下的硝酸中，304不锈钢具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力，所以适用于除气机密封连接装置中作为密封组件5的使用。
[0026]在另一个实施例中，所述除气机密封连接装置还包括石墨垫片4，所述石墨垫片4设置于所述石墨转子3以及所述石墨转子金属连接头2之间；所述除气机密封连接装置还包括偏心夹销6，所述偏心夹销6能够将所述石墨转子3以及所述石墨转子金属连接头2进行连接。如此，当氮气经过金属主轴I进入所设计的密封组件5，从而流经石墨转子3上部的连接头，若无该密封组件5，氮气通过金属主轴I直接进入石墨转子金属连接头2，则流经石墨垫片4时易发生泄漏。但是本密封组件5与石墨转子3内孔紧密结合，实现密封，不易泄露，同时解决因不密封随吸空气进入铝液，氢气含量增加，不合格率增加的难题。
[0027]应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种除气机密封连接装置，包括金属主轴，石墨转子以及石墨转子金属连接头，所述石墨转子金属连接头将所述金属主轴与所述石墨转子相连接，其特征在于:还包括， 密封组件，所述密封组件一端连接所述石墨转子金属连接头，另一端深入所述石墨转子的内部，与所述石墨转子紧密结合，通过所述石墨转子的软性，同步转速，实现密封。
2.根据权利要求1所述的除气机密封连接装置装置，其特征在于:所述密封组件由密封的304不锈钢材料制作而成。
3.根据权利要求1所述的除气机密封连接装置装置，其特征在于:所述除气机密封连接装置还包括石墨垫片，所述石墨垫片设置于所述石墨转子以及所述石墨转子金属连接头之间。
4.根据权利要求1所述的除气机密封连接装置装置，其特征在于:所述除气机密封连接装置还包括偏心夹销，所述偏心夹销能够将所述石墨转子以及所述石墨转子金属连接头进行连接。
【文档编号】C22B9/05GK203487213SQ201320609435
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】印常华 申请人:江苏正驰机电有限公司