技术特征：
1.一种耐黑变性和耐腐蚀性优异的镀锌钢板，其特征在于，其包含：钢板、形成于所述钢板的表面上的Zn-Al-Mg-Si合金镀层，和形成于所述镀层上的包含Al的覆膜，所述覆膜所包含的Al为纯Al或以Al作为主要成分的Al合金，其中，所述包含Al的覆膜中的Al通过绝缘物质的存在而与所述镀层隔开，并且，对所述包含Al的覆膜从与其表面垂直的方向观测，以所述镀层的被该覆膜中的Al隐蔽的部分的面积相对于观测视野的总面积的比定义的Al的被覆率为75～100％。2.根据权利要求1所述的耐黑变性和耐腐蚀性优异的镀锌钢板，其特征在于，所述包含Al的覆膜由包含鳞片状的Al粒子的绝缘物质构成，该Al粒子不存在于从所述包含Al的覆膜与所述镀层的界面起至少0.5μm的范围内。3.根据权利要求2所述的耐黑变性和耐腐蚀性优异的镀锌钢板，其特征在于，所述Al粒子的平均粒径为5～30μm、长宽比为20以上。4.根据权利要求1所述的耐黑变性和耐腐蚀性优异的镀锌钢板，其特征在于，所述包含Al的覆膜从所述镀层侧起依次由用绝缘物质形成的中间层和Al金属层的至少2层构成。5.根据权利要求4所述的耐黑变性和耐腐蚀性优异的镀锌钢板，其特征在于，所述Al金属层由鳞片状Al粒子的集合体构成。6.根据权利要求1所述的耐黑变性和耐腐蚀性优异的镀锌钢板，其特征在于，所述绝缘物质为树脂。7.根据权利要求6所述的耐黑变性和耐腐蚀性优异的镀锌钢板，其特征在于，所述树脂为以三聚氰胺化合物交联的聚酯树脂。8.根据权利要求7所述的耐黑变性和耐腐蚀性优异的镀锌钢板，其特征在于，所述聚酯树脂的玻璃化转变温度Tg为-20～70℃、数均分子量为15000～25000。9.根据权利要求1所述的耐黑变性和耐腐蚀性优异的镀锌钢板，其特征在于，所述包含Al的覆膜的厚度为2～10μm。10.根据权利要求1所述的耐黑变性和耐腐蚀性优异的镀锌钢板，其特征在于，在所述包含Al的覆膜上具有透明树脂覆膜。11.根据权利要求10所述的耐黑变性和耐腐蚀性优异的镀锌钢板，其特征在于，所述透明树脂覆膜的厚度为0.2～20μm。12.根据权利要求1所述的耐黑变性和耐腐蚀性优异的镀锌钢板，其特征在于，所述镀层包含0.01～60质量％的Al、0.001～10质量％的Mg及0.001～2质量％的Si。13.一种耐黑变性和耐腐蚀性优异的镀锌钢板的制造方法，其是权利要求2所述的耐黑变性和耐腐蚀性优异的镀锌钢板的制造方法，其特征在于，将涂料涂布到钢板的表面的镀层上，接着将所述钢板以5～70℃/s的加热速度用感应加热炉加热至180～230℃的到达板温而形成所述包含Al的覆膜，所述涂料在溶剂中含有鳞片状的Al粒子和绝缘物质，在25℃下通过旋转粘度计测定的剪切速度1s-1的条件下的粘度为150～1500mPa·s，并且在25℃下通过旋转粘度计测定的剪切速度10000s-1下的粘度为50～150mPa·s。14.根据权利要求13所述的耐黑变性和耐腐蚀性优异的镀锌钢板的制造方法，其特征在于，通过将鳞片状Al粒子与100质量份的水系乳液型聚酯树脂和10～30质量份的作为交联剂的三聚氰胺化合物一起在溶剂中进行混合，从而调制所述涂料。15.根据权利要求13所述的耐黑变性和耐腐蚀性优异的镀锌钢板的制造方法，其特征在于，使用粘度调节剂来调节所述涂料的粘度。16.根据权利要求15所述的耐黑变性和耐腐蚀性优异的镀锌钢板的制造方法，其特征在于，作为所述粘度调节剂，使用以相对于100质量份的所述水系乳液型聚酯树脂为0.2～10质量份的氨基甲酸酯改性聚醚作为主要成分的表面活性剂。17.根据权利要求13所述的耐黑变性和耐腐蚀性优异的镀锌钢板的制造方法，其特征在于，作为所述Al粒子，使用平均粒径为5～30μm、长宽比为20以上的Al粒子。18.一种耐黑变性和耐腐蚀性优异的镀锌钢板的制造方法，其是权利要求4所述的耐黑变性和耐腐蚀性优异的镀锌钢板的制造方法，其特征在于，(a)在钢板的表面的镀层上形成绝缘物质的中间层，接着在其上通过镀覆法形成Al金属层；或者(b)在钢板的表面的镀层上涂布用于形成绝缘物质的中间层的液状材料，对该液状材料上吹送鳞片状Al粒子，之后使所述液状材料固化，形成绝缘物质的中间层和其上的Al金属层。19.根据权利要求18所述的耐黑变性和耐腐蚀性优异的镀锌钢板的制造方法，其特征在于，所述镀覆法为真空蒸镀镀覆法。