一种灰铁铸造用型砂及其制备方法

文档序号:3314226阅读:240来源:国知局
一种灰铁铸造用型砂及其制备方法
【专利摘要】一种灰铁铸造用型砂,由下列重量份的原料制成:石英砂250-280、海泡石40-45、黄土160-170、贝壳粉30-35、钛白粉20-25、草粉40-45、丙烯酸乳液2-3、碳化硅30-40、煤粉10-15、石膏50-60、硬脂酸锌3-4、膨润土10-15、磷酸二氢铵3-4、碳酸氢钠4-5、十二烷基苯磺酸钠2-3、尿素4-6、面粉10-12、木竹粉40-45、水适量。本发明使用了海泡石、黄土、膨润土等经煅烧,具有优异的可塑性、粘结性,通过使用贝壳粉、草粉、木竹粉等,增加了透气性,通过使用钛白粉,增加了分散性,高温溃散性好;通过使用煤粉,使铸件表面光亮,本发明提高铸件成品率。
【专利说明】一种灰铁铸造用型砂及其制备方法

【技术领域】
[0001] 本发明涉及铸造领域,尤其涉及一种灰铁铸造用型砂及其制备方法。

【背景技术】
[0002] 型砂是在铸造中用来造型的材料。型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物 等造型材料按一定的比例混合而成,也可用天然含粘土的硅砂,通常的铸铝用的型砂配方 中型砂粒径太大或太小,型砂料径太大,虽然透气性较好,但是铝砂件表面比较粗糙,光洁 度不好,型砂料径太小,导致砂型透气性不好,铝铸件有气孔产生。国内外广泛使用的煤粉 粘土湿型砂,一般由原砂、粘结剂、煤粉添加物等与水混制而成,具有一定的防粘砂效果和 材料成本低、生产效率高的优点,但其消耗量大、排放严重、在铸造过程煤粉燃烧分解产生 有毒气体污染。
[0003] 型砂按所用粘结剂不同,可分为粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、石英砂等,以粘土砂、 水玻璃砂及石英砂用的最多。型砂在铸造生产中的作用极为重要,因型砂的质量不好而造 成的铸件废品约占铸件总废品的30?50%。通常对型砂的要求是:1、具有较高的强度和热 稳定性,以承受各种外力和高温的作用。2、良好的流动性,即型砂在外力或本身重力作用下 砂粒间相互移动的能力。3、一定的可塑性,即型砂在外力作用下变形,当外力去除后能保持 所给予的形状的能力。4、较好的透气性,即型砂孔隙透过气体的能力。5、高的溃散性,又称 出砂性,即在铸件凝固后型砂是否容易破坏,是否容易从铸件上清除的性能。
[0004] 目前的铸造领域发展迅速,对于铸钢件和铸铁件的性能要求更高,从而要求进一 步提升型砂的性能。


【发明内容】

[0005] 本发明的目的在于提供一种灰铁铸造用型砂及其制备方法,该型砂具有可塑性 好、透气性好、高温溃散性好,不粘结铸件的特点。
[0006] 本发明的技术方案如下: 一种灰铁铸造用型砂,其特征在于由下列重量份的原料制成:石英砂250-280、海泡 石40-45、黄土 160-170、贝壳粉30-35、钛白粉20-25、草粉40-45、丙烯酸乳液2-3、碳化 硅30-40、煤粉10-15、石膏50-60、硬脂酸锌3-4、膨润土 10-15、磷酸二氢铵3-4、碳酸氢钠 4-5、十二烷基苯磺酸钠2-3、尿素4-6、面粉10-12、木竹粉40-45、水适量。
[0007] 所述灰铁铸造用型砂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:将石英砂、海泡 石、黄土、贝壳粉、膨润土、石膏放入520-540°C煅烧炉中煅烧4-5小时,然后取出,粉碎成 250-350目粉末,然后加入草粉、钛白粉、碳化硅适量水,搅拌分散,练泥,送入1420-1450°C 煅烧炉中煅烧3-5小时,取出粉碎至50-100目,得到煅烧料;将硬脂酸锌、磷酸二氢铵、碳酸 氢钠、十二烷基苯磺酸钠、尿素、面粉、丙烯酸乳液混合,研磨30-40分钟,与煅烧料、其它剩 余成分混合15-20分钟,即得。
[0008] 本发明的有益效果
【权利要求】
1. 一种灰铁铸造用型砂,其特征在于由下列重量份的原料制成:石英砂250-280、海 泡石40-45、黄土 160-170、贝壳粉30-35、钛白粉20-25、草粉40-45、丙烯酸乳液2-3、碳化 硅30-40、煤粉10-15、石膏50-60、硬脂酸锌3-4、膨润土 10-15、磷酸二氢铵3-4、碳酸氢钠 4-5、十二烷基苯磺酸钠2-3、尿素4-6、面粉10-12、木竹粉40-45、水适量。
2. 根据权利要求1所述灰铁铸造用型砂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:将石 英砂、海泡石、黄土、贝壳粉、膨润土、石膏放入520-540°C煅烧炉中煅烧4-5小时,然后取 出,粉碎成250-350目粉末,然后加入草粉、钛白粉、碳化硅适量水,搅拌分散,练泥,送入 1420-1450°C煅烧炉中煅烧3-5小时,取出粉碎至50-100目,得到煅烧料;将硬脂酸锌、磷酸 二氢铵、碳酸氢钠、十二烷基苯磺酸钠、尿素、面粉、丙烯酸乳液混合,研磨30-40分钟,与煅 烧料、其它剩余成分混合15-20分钟,即得。
【文档编号】B22C1/00GK104057014SQ201410229460
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】朱安会, 马洪章 申请人:安徽鑫润新型材料有限公司
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