高炉重力除尘器的排灰装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及钢铁冶金【技术领域】，具体地涉及高炉重力除尘器的排灰装置，包括排灰阀，所述排灰阀包括一次排灰阀和二次排灰阀，一次排灰阀和二次排灰阀之间设有中间短节，中间短节通过气封管路连接有气封补气阀，气封补气阀通过气封管路连通有调压阀，气封管路内压力大于高炉重力除尘器内荒煤气的压力。本发明具有采用二次密封并通有有压无害气体进行气封、密封可靠、安全有效的优点。
【专利说明】高炉重力除尘器的排灰装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及钢铁冶金【技术领域】，具体地涉及高炉重力除尘器的排灰装置。
【背景技术】
[0002]钢铁冶金行业的高炉在生产过程中会产生大量的灰尘，这些灰尘夹杂在高炉荒煤气之中通过高炉上升管进入重力除尘器进行收集，最后通过重力除尘器下方的排灰设备将除尘器内收集的粉尘排出。在排放过程中粉尘不断地对排放设备进行冲刷，造成排放设备的磨损，在使用一段时间之后经常会出现排灰设备密封不严的现象；此外，由于重力除尘器荒煤气压力大于大气压力，会造成泄漏量的加大，进而使重力除尘器内的荒煤气等有害气体发生外泄，对操作工人的身体健康产生危害。
[0003]中国实用新型专利CN202849468U，如附图2所示，公开了一种高炉重力除尘器无压差放灰装置，包括重力除尘器1、落地灰仓9、中间灰仓3、上放灰阀2和下放灰阀4，在重力除尘器I和中间灰仓3之间设有均压管道5，在均压管道5上设有均压阀6，在中间灰仓3和落地灰仓9之间设有放散管道7，在放散管道7上设有放散阀8，通过设置均压阀和放散阀，能够降低煤气流速，减轻对放灰阀的磨损，但是如果放灰阀发生磨损，由于中间灰仓内煤气的压力大于大气压力，仍会造成煤气的外泄，危害操作工人的身体健康，污染车间工作环境。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于解决上述技术问题，提供一种采用二次密封并通有有压无害气体进行气封的高炉重力除尘器的排灰装置。
[0005]本发明的技术方案是:一种高炉重力除尘器的排灰装置，包括排灰阀，所述排灰阀包括一次排灰阀和二次排灰阀，一次排灰阀和二次排灰阀之间设有中间短节，中间短节通过气封管路连接有气封补气阀，气封补气阀通过气封管路连通有调压阀，气封管路内压力大于高炉重力除尘器内荒煤气的压力。
[0006]通过设置有一次排灰阀和二次排灰阀，在排放过程中粉尘首先依次通过一次排灰阀和二次排灰阀进行二次密封，可提高密封的可靠性，防止有害气体的外泄；此外，根据高炉重力除尘器内荒煤气压力工况的变化调节调压阀以使气封管路内的压力大于荒煤气压力，从而提供大于荒煤气压力且稳定压力的无害气体经气封补气阀进入一次排灰阀和二次排灰阀之间的中间短节内，利用压差使中间短节内的无害气体对重力除尘器起到气封的作用，从而完全阻止有害气体的外泄，进而可避免由于有害气体外泄造成的危害操作工人身体健康的问题。
[0007]优选地，所述中间短节的上端部设有进气口，进气口通过气封管路与气封补气阀连接。
[0008]优选地，所述调压阀通过气封管路连通有无害气体发生器。
[0009] 优选地，所述中间短节上设有气体泄漏报警装置。[0010]优选地，所述高炉重力除尘器上设有气体压力显示表。
[0011]优选地，所述气封管路上设有气体压力显示表。
[0012]优选地，所述一次排灰阀设在重力除尘器的下方。
[0013]优选地，所述中间短节的上端部和下端部均呈锥形。
[0014]本发明的有益效果是:利用一次排灰阀和二次排灰阀对粉尘进行二次密封，可提高密封的可靠性；利用调压阀和气封补气阀对中间短节内的粉尘进行气封，可有效阻止有害气体的外泄，利用压力显示表和气体泄漏报警装置使操作安全、方便；本发明的高炉重力除尘器的排灰装置具有密封可靠、安全有效的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本发明的结构示意图。
[0016]图2是现有技术的结构示意图。
[0017]图中，1、重力除尘器，2、一次排灰阀，3、中间短节，4、二次排灰阀，5、气封补气阀，
6、调压阀，7、无害气体发生器，8、气封管路。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明的技术方案进行详细描述。
[0019]如图1所示，本发明的高炉重力除尘器的排灰装置，包括一次排灰阀2和二次排灰阀4，在一次排灰阀2和二次排灰阀4之间设有中间短节3，中间短节3通过气封管路8连接有气封补气阀5，气封补气阀5通过气封管路8连通有调压阀6，气封管路8内压力大于高炉重力除尘器I内荒煤气的压力。
[0020]通过设置有一次排灰阀和二次排灰阀，在排放过程中粉尘首先依次通过一次排灰阀和二次排灰阀进行二次密封，可提高密封的可靠性，防止有害气体的外泄；此外，根据高炉重力除尘器内荒煤气压力工况的变化调节调压阀以使气封管路内的压力大于荒煤气压力，从而提供大于荒煤气压力且稳定压力的无害气体经气封补气阀进入一次排灰阀和二次排灰阀之间的中间短节内，利用压差使中间短节内的无害气体对重力除尘器起到气封的作用，从而完全阻止有害气体的外泄，进而可避免由于有害气体外泄造成的危害操作工人身体健康的问题。
[0021 ] 本发明的实施例中，中间短节3的上端部设有进气口，无害气体发生器7产生的无害气体经过调压阀6的调压稳压后通过气封管路8经过气封补气阀5和中间短节3上端部的进气口进入到中间短节3中对其内的粉尘进行气封。
[0022]为了提高排灰装置的可靠性，在中间短节3上设有气体泄漏报警装置，一旦排灰装置出现故障发生粉尘的外泄时能够及时发现，以防止有害气体外泄造成的危害操作员工身体健康的问题；为了能够更方便的进行操作，在高炉重力除尘器I和气封管路8上均设置有气体压力显示表，能够直观方便的对排灰装置中的压力进行监控并能方便调压阀的操作。
[0023]具体地，将一次排灰阀2设在重力除尘器I的下方，能够利用粉尘的自重进行排灰，使排灰过程方便容易操作；将中间短节3的上端部和下端部设计成呈锥形，能够减轻对中间短节的磨损。[0024]虽然以上描述了本发明的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种高炉重力除尘器的排灰装置，包括排灰阀，其特征在于:所述排灰阀包括一次排灰阀和二次排灰阀，一次排灰阀和二次排灰阀之间设有中间短节，中间短节通过气封管路连接有气封补气阀，气封补气阀通过气封管路连通有调压阀，气封管路内压力大于高炉重力除尘器内荒煤气的压力。
2.如权利要求1所述的高炉重力除尘器的排灰装置，其特征在于:所述中间短节的上端部设有进气口，进气口通过气封管路与气封补气阀连接。
3.如权利要求1所述的高炉重力除尘器的排灰装置，其特征在于:所述调压阀通过气封管路连通有无害气体发生器。
4.如权利要求1所述的高炉重力除尘器的排灰装置，其特征在于:所述中间短节上设有气体泄漏报警装置。
5.如权利要求1所述的高炉重力除尘器的排灰装置，其特征在于:所述高炉重力除尘器上设有气体压力显不表。
6.如权利要求1所述的高炉重力除尘器的排灰装置，其特征在于:所述气封管路上设有气体压力显不表。
7.如权利要求1所述的高炉重力除尘器的排灰装置，其特征在于:所述一次排灰阀设在重力除尘器的下方。
8.如权利要求1所述的高炉重力除尘器的排灰装置，其特征在于:所述中间短节的上端部和下 端部均呈锥形。
【文档编号】C21B7/22GK104004872SQ201410274935
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】刘进, 贾瑞民, 徐瑞阳, 徐京义, 何海波, 马印亭, 周家梅, 徐兆金, 张国营, 杨超 申请人:济钢集团有限公司