一种高炉用后炮泥的无害化利用工艺的制作方法
【专利摘要】本发明提供的一种高炉用后炮泥的无害化利用工艺，配备3×2500m3高炉和3×120吨转炉实施；采用GYP-300小型惯性圆锥破碎机，将废弃的炮泥破碎成1mm以下的粉末颗粒，备用；在转炉的出渣位增加一料仓，料仓底部使用φ100mm的钢制溜管，溜管下口对准渣罐内部，将废弃炮泥的粉末装入料仓；转炉使用11m3的渣罐，出渣温度1650-1720℃；在转炉出渣时，打开料仓底部的阀门，将炮泥粉末随着渣流均匀加入渣罐，加入量为转炉液态钢渣渣量的5%，出渣完毕，关闭阀门，将钢渣进行热闷渣、滚筒渣或者风淬渣处理即可。
【专利说明】一种高炉用后炮泥的无害化利用工艺
【技术领域】
[0001] 本发明涉及炼铁以后炮泥的无害化处理工艺，采用高炉用后的废弃炮泥对于高温 高碱度的转炉液态钢渣改质处理，回收钢渣中间的金属铁，实现废弃炮泥和钢渣资源的最 优化利用，效果显著。
【背景技术】
[0002] 炮泥是炼铁高炉用于堵塞铁口的原料，由泥炮通过压力挤入铁口内，故称炮泥。高 炉炮泥是用来封堵炼铁高炉出铁口的耐火材料，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类， 前者用在顶压较低，强化冶炼程度不高的中，小型高炉，后者在顶压较高，强化冶炼程度高 的大中型高炉上，但是炮泥的组成大部分可分为两部分：耐火骨料和结合剂。耐火骨料指 刚玉、莫来石、焦宝石等耐火原料和焦炭、云母等改性材料。结合剂为水或焦油浙青和酚醛 树脂等有机材料，还掺加SiC，Si3N4，膨胀剂和外加剂等。骨料按一定的粒度及重量组成基 质，在结合剂的调和下使之具有一定的可塑性，从而可以通过泥炮打入铁口堵住铁水，高炉 炮泥的化学成分的质量百分数见下表。
[0003]
【权利要求】
1. 一种高炉用后炮泥的无害化利用工艺，其特征在于：配备3X2500m3高炉和3X120 吨转炉实施； 1) 采用GYP-300小型惯性圆锥破碎机，将废弃的炮泥破碎成1mm以下的粉末颗粒，备 用； 2) 在转炉的出渣位增加一料仓，料仓底部使用小100mm的钢制溜管，溜管下口对准渣 罐内部，将废弃炮泥的粉末装入料仓； 3) 转炉使用11m3的渣罐，出渣温度1650-1720°C，在转炉出渣时，打开料仓底部的阀 门，将炮泥粉末随着渣流均匀加入渣罐，加入量为转炉液态钢渣渣量的5%，出渣完毕，关闭 阀门，将钢渣进行热闷渣、滚筒渣或者风淬渣处理即可。
【文档编号】C21B7/12GK104342524SQ201410306048
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】俞海明, 黄星武, 皱海涛 申请人:新疆八一钢铁股份有限公司