一种铸件用防锈水的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种铸件用防锈水，涉及水性防锈剂领域，其组成原料的重量份为：钼酸钠10～14份，苯甲酸钠2～4份，三乙醇胺1～3份，脂肪醇聚氧乙烯醚3～6份，马来海松酸醇酰胺7～10份，辛基酚聚氯乙烯醚1～2.5份，多酰胺防锈乳化剂7～8份，水80～90份。本发明的防锈水防锈时间长，可达5～6个月，防锈效果好，且原料大多为有机物，成本低，对人体无刺激性，对环境无污染。
【专利说明】一种铸件用防锈水
【技术领域】
[0001] 本发明涉及水性防锈剂领域，尤其涉及到一种铸件用防锈水。
【背景技术】
[0002] 防锈水是一定量的某一种或某几种水溶性防锈剂溶入水中得到的水性防锈剂，其 广泛地被应用于机械产品工序间的防锈上，有时较高浓度的防锈水也可作为较长时间的防 锈材料。
[0003] 铸件在生产、储运过程中，如不经防锈处理，在较短时间内就会产生锈蚀，对其外 观和性能产生不良影响，锈蚀严重的甚至会造成铸件报废。钢铁生锈给国民经济造成巨大 损失，全世界每年因生锈而报废的钢铁达几千万吨，我国2000年因腐蚀造成的经济损失达 5000亿人民币，因此防锈液的研究对钢铁材料的保护具有重要作用。过去使用的金属水基 防锈液大多数都含有亚硝酸钠，亚硝酸盐型水基防锈液具有价廉、效果良好及使用方便、易 去除等优点。
[0004] 我国黑色金属工序间防锈和铸铁毛坯件中间库存防锈主要采用涂防锈油、防锈漆 和喷淋防锈水的方式。铸件等不少半成品在工序间加工，如果采用防锈油防锈，往往转入下 道工序时，必须先除油，这就增加了工作量，而且涂防锈油成本高，不易清洗，不便于后续工 序的加工；而涂防锈漆成本也高，并且在进行零部件组装后，随着机械的运行，防锈漆剥落， 造成二次污染；之前的金属水基防锈液大多数都含有亚硝酸钠，亚硝酸盐型水基防锈液具 有价廉、效果良好及使用方便、易去除等优点。
[0005] 虽然亚硝酸盐的防锈水对金属有很好的防锈作用，但是亚硝酸盐对人体有刺激 性，也是逐渐被禁用的防锈添加剂，现有的铸铁防锈水在防锈时间和性能上，还存在一定的 缺陷，往往达不到要求，而且现有的防锈水大多都具有一定的毒性，存在污染环境的现象。
【发明内容】
[0006] 本发明提供一种铸件用防锈水，解决现有技术中，防锈水在防锈时间和性能上，存 在一定的缺陷，防锈时间短，效果差，而且大多都具有一定的毒性，存在污染环境的问题。
[0007] 为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：
[0008] 本发明的一种铸件用防锈水，其特征在于，组成原料的重量份为：钥酸钠10?14 份，苯甲酸钠2?4份，三乙醇胺1?3份，脂肪醇聚氧乙烯醚3?6份，马来海松酸醇酰胺 7?10份，辛基酚聚氯乙烯醚1?2. 5份，多酰胺防锈乳化剂7?8份，水80?90份。
[0009] 优选的，组成原料的重量份为：钥酸钠 11?13份，苯甲酸钠 2?3份，三乙醇胺 1?2份，脂肪醇聚氧乙烯醚4?5份，马来海松酸醇酰胺8?9份，辛基酚聚氯乙烯醚1. 5? 2. 5份，多酰胺防锈乳化剂7?8份，水85?90份。
[0010] 优选的，组成原料的重量份为：钥酸钠12份，苯甲酸钠3份，三乙醇胺1份，脂肪醇 聚氧乙烯醚5份，马来海松酸醇酰胺8份，辛基酚聚氯乙烯醚2份，多酰胺防锈乳化剂8份， 水88份。
[0011] 优选的，所述的多酰胺防锈乳化剂为NEUF184防锈乳化剂。
[0012] 采用本发明提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：
[0013] (1)本发明的一种铸件用防锈水，防锈时间长，可达5?6个月，防锈效果好。
[0014] (2)本发明的一种铸件用防锈水，原料大多为马来海松酸醇酰胺等有机物，不含有 亚硝酸钠等，无毒，对人体皮肤无刺激性，且对环境无污染。
[0015] (3)本发明的一种铸件用防锈水，配制方法简单，配方合理，成本低廉。
【具体实施方式】
[0016] 为进一步了解本发明的内容，结合实施例对本发明作详细描述。
[0017] 实施例1 : 一种铸件用防锈水，其特征在于，组成原料的重量份为：钥酸钠10份，苯 甲酸钠2份，三乙醇胺1份，脂肪醇聚氧乙烯醚3份，马来海松酸醇酰胺7份，辛基酚聚氯乙 烯醚1份，NEUF184防锈乳化剂7份，水80份，本实施例配置出来的防锈水防锈效果好，防 锈时间长，有效防锈时间平均可达5. 2个月，而且价格低廉，对环境无污染。
[0018] 实施例2 :-种铸件用防锈水，其特征在于，组成原料的重量份为：钥酸钠14份，苯 甲酸钠4份，三乙醇胺3份，脂肪醇聚氧乙烯醚6份，马来海松酸醇酰胺10份，辛基酚聚氯 乙烯醚2. 5份，NEUF184防锈乳化剂8份，水90份，本实施例配置出来的防锈水防锈效果好， 防锈时间长，有效防锈时间平均可达5. 1个月，而且价格低廉，对环境无污染。
[0019] 实施例3 :-种铸件用防锈水，其特征在于，组成原料的重量份为：钥酸钠11份，苯 甲酸钠2份，三乙醇胺1份，脂肪醇聚氧乙烯醚4份，马来海松酸醇酰胺8份，辛基酚聚氯乙 烯醚1. 5份，NEUF184防锈乳化剂7份，水85份，本实施例配置出来的防锈水防锈效果好， 防锈时间长，有效防锈时间平均可达5. 5个月，而且价格低廉，对环境无污染。
[0020] 实施例4 : 一种铸件用防锈水，其特征在于，组成原料的重量份为：钥酸钠13份，苯 甲酸钠3份，三乙醇胺2份，脂肪醇聚氧乙烯醚5份，马来海松酸醇酰胺9份，辛基酚聚氯乙 烯醚2. 5份，NEUF184防锈乳化剂8份，水90份，本实施例配置出来的防锈水防锈效果好， 防锈时间长，有效防锈时间平均可达5. 6个月，而且价格低廉，对环境无污染。
[0021] 实施例5 :-种铸件用防锈水，其特征在于，组成原料的重量份为：钥酸钠12份，苯 甲酸钠3份，三乙醇胺1份，脂肪醇聚氧乙烯醚5份，马来海松酸醇酰胺8份，辛基酚聚氯乙 烯醚2份，NEUF184防锈乳化剂8份，水88份，本实施例配置出来的防锈水防锈效果好，防 锈时间长，有效防锈时间平均可达5. 8个月，而且价格低廉，对环境无污染。
[0022] 最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本发明的技术方案而非限制， 尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对 本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案技术方案的精神和范围， 其均应涵盖在本技术方案的权利要求范围当中。
【权利要求】
1. 一种铸件用防锈水，其特征在于，组成原料的重量份为：钥酸钠10?14份，苯甲酸 钠2?4份，三乙醇胺1?3份，月旨肪醇聚氧乙烯醚3?6份，马来海松酸醇酰胺7?10份， 辛基酚聚氯乙烯醚1?2. 5份，多酰胺防锈乳化剂7?8份，水80?90份。
2. 根据权利要求1所述的一种铸件用防锈水，其特征在于，组成原料的重量份为：钥酸 钠11?13份，苯甲酸钠2?3份，三乙醇胺1?2份，脂肪醇聚氧乙烯醚份4?5份，马来 海松酸醇酰胺8?9份，辛基酚聚氯乙烯醚1. 5?2. 5份，多酰胺防锈乳化剂7?8份，水 85?90份。
3. 根据权利要求1所述的一种铸件用防锈水，其特征在于，组成原料的重量份为：钥酸 钠12份，苯甲酸钠3份，三乙醇胺1份，脂肪醇聚氧乙烯醚份5份，马来海松酸醇酰胺8份， 辛基酚聚氯乙烯醚2份，多酰胺防锈乳化剂8份，水88份。
4. 根据权利要求1?3中任一所述的一种铸件用防锈水，其特征在于，所述的多酰胺防 锈乳化剂为NEUF184防锈乳化剂。
【文档编号】C23F11/02GK104141135SQ201410366462
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日
【发明者】刘大喜 申请人:宁国市大泉机械有限公司