一种金属镁冶炼高压扒渣装料系统的还原渣收集箱的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种金属镁冶炼高压扒渣装料一体机的还原渣收集箱的还原渣收集箱，还原渣收集箱包括箱体左盖板1、箱体右盖板2、箱体前盖板3、箱体后盖板4、箱体下盖板5、箱体上盖板6、除尘旋流板7、阻隔防火板Ⅰ8、阻隔防火板Ⅱ9、栅格导流板10、连接螺栓Ⅰ11、连接螺栓Ⅱ12组成，本发明的优势主要体现在：能够将高速运行的由高压压缩空气气流反向吹出来的高温还原渣有效地减速和进行灰料分离；消除了还原渣大量外逸和飞溅的现象，极大地改善了现场作业环境。
【专利说明】 一种金属镁冶炼高压扒渣装料系统的还原渣收集箱
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种金属镁冶炼高压扒渣装料系统的还原渣收集箱
，尤其是一种适用于金属镁冶炼的还原渣扒取和炉料球团的填装气力输送机的还原渣收集箱。
【背景技术】
[0002]目前国内外金属镁冶炼厂的还原渣扒取主要有螺旋推进式扒渣机、罗茨风机气流扒渣装料一体机。以上两种扒渣机的还原渣收集箱的都是钢板焊接的单一箱体结构，不能将高速运行的由高压压缩空气气流反向吹出来的高温还原渣有效地减速和进行灰料分离。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对现有扒渣装料一体机的缺陷提供一种能够将高速运行的由高压压缩空气气流反向吹出来的高温还原渣有效地减速和进行灰料分离的还原渣收集箱。为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是:本发明涉及一种金属镁冶炼高压扒渣装料系统的还原渣收集箱，还原渣收集箱包括箱体左盖板1、箱体右盖板2、箱体前盖板
3、箱体后盖板4、箱体下盖板5、箱体上盖板6、除尘旋流板7、阻隔防火板I 8、阻隔防火板
II9、栅格导流板10、连接螺栓I 11、连接螺栓II 12组成，其特征在于所述的阻隔防火板I 8、阻隔防火板II 9分别通过连接螺栓I 11、连接螺栓II 12与箱体前盖板3、箱体后盖板4连接，将高温还原渣阻隔在箱体里。所述的除尘旋流板7焊接在箱体上盖板6上。所述的箱体下盖板5是中间开口的圆锥状体。所述的栅格导流板10焊接在箱体下盖板5上。
[0004]本发明的优势主要体现在:
1、能够将高速运行的由高压压缩空气气流反向吹出来的高温还原渣有效地减速和进行灰料分离；
2、消除了还原渣大量外逸和飞溅的现象，极大地改善了现场作业环境。
[0005]
【专利附图】
【附图说明】
图1是一种金属镁冶炼高压扒渣装料系统的还原渣收集箱的不意图:
1_箱体左盖板 2-箱体右盖板3-箱体如盖板4-箱体后盖板5-箱体下盖板
6-箱体上盖板7-除尘旋流板 8-阻隔防火板I 9-阻隔防火板II 10-栅格导流板
11-连接螺栓I 12-连接螺栓II。
【具体实施方式】说明:
下面结合图1讲述:
实施例1:一种金属镁冶炼高压扒渣装料系统的还原渣收集箱的工作原理:
还原渣收集箱箱体由箱体左盖板1、箱体右盖板2、箱体前盖板3、箱体后盖板4、箱体下盖板5、箱体上盖板6组成，阻隔防火板I 8、阻隔防火板II 9分别通过连接螺栓I 11、连接螺栓II 12与箱体前盖板3、箱体后盖板4连接，将高温还原渣阻隔在箱体里。除尘旋流板7焊接在箱体上盖板6上。箱体下盖板5是中间开口的圆锥状体。栅格导流板10焊接在箱体下盖板5上。高速运行的高温还原渣进入还原渣收集箱箱体后，水平冲击除尘旋流板7，将灰、料进行一级分离和减速，隔离到箱体下盖板5的开口位置处，顺着栅格导流板10排出还原渣收集箱箱体。
【权利要求】
1.本发明涉及一种金属镁冶炼高压扒渣装料系统的还原渣收集箱，还原渣收集箱包括箱体左盖板1、箱体右盖板2、箱体前盖板3、箱体后盖板4、箱体下盖板5、箱体上盖板6、除尘旋流板7、阻隔防火板I 8、阻隔防火板II 9、栅格导流板10、连接螺栓I 11、连接螺栓II12组成，其特征在于所述的阻隔防火板I 8、阻隔防火板II 9分别通过连接螺栓I 11、连接螺栓II 12与箱体前盖板3、箱体后盖板4连接，将高温还原渣阻隔在箱体里。
2.根据权利要求1所述的一种金属镁冶炼高压扒渣装料系统的还原渣收集箱，其特征在于所述的除尘旋流板7焊接在箱体上盖板6上。
3.根据权利要求1所述的一种金属镁冶炼高压扒渣装料系统的还原渣收集箱，其特征在于所述的箱体下盖板5是中间开口的圆锥状体。
4.根据权利要求1所述的一种金属镁冶炼高压扒渣装料系统的还原渣收集箱，其特征在于所述的栅格导流板10焊接在箱体下盖板5上。
【文档编号】C22B26/22GK104388706SQ201410633539
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月11日 优先权日:2014年11月11日
【发明者】李黎, 贾立军 申请人:宁夏嘉翔自控技术有限公司