一种45钢调质的热处理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种45钢调质的热处理工艺。
【背景技术】
[0002]现有的45钢调质的热处理工艺存在工序安排不合理、工序繁多，工艺参数选择不合理，各工艺参数搭配不合理，且对操作者经验要求较高，使得生产成本偏高、产品质量偏低、成品率不高。
【发明内容】
[0003]有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种工序合理、制造成本低的45钢调质的热处理工艺。
[0004]为实现上述目的，本发明提供了
一种45钢调质的热处理工艺，包括如下步骤:
1)、45钢的截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。
2)、45钢淬火温度在A3+(30-50) °C。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5.3)、因为45钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180°C左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷(如能油冷更好)。另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。
4),45钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。
5),45钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600°C，硬度要求为HRC22~34.因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高；而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。
[0005]本发明的有益效果是:本发明工序合理，制造成本低，各参数搭配合理协调，能够有效地提高产品质量和生产效率。
【具体实施方式】
[0006]下面结合实施例对本发明作进一步说明:
一种45钢调质的热处理工艺，包括如下步骤:
1)、45钢的截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。
2)、45钢淬火温度在A3+(30-50) °C。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5.3)、因为45钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180°C左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷(如能油冷更好)。另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。
4),45钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。
5),45钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600°C，硬度要求为HRC22~34.因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高；而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。
【主权项】
1.一种45钢调质的热处理工艺，其特征是:包括如下步骤: 1)、45钢的截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用； 2)、45钢淬火温度在A3+(30-50) °C;偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效；为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间；如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间；不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象；如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5 ； 3)、因为45钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液；工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180°C左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致；因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法；由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷(如能油冷更好)；另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动；静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂； 4),45钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的； 5),45钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600°C，硬度要求为HRC22~34.因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽；但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度；如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高；而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。
【专利摘要】本发明公开了一种45钢调质的热处理工艺，包括如下步骤：1）、45钢的截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。2）、45钢淬火温度在A3+（30~50）℃；3）、因为45钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。4）、45钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59；5）、45钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34；本发明各参数搭配合理协调，能够有效地提高生产效率。
【IPC分类】C21D1/18, C21D6/00
【公开号】CN105714027
【申请号】CN201410723778
【发明人】张刚
【申请人】重庆聆益机械有限公司