高塑性锻压用镁合金材料及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种高塑性锻压用镁合金材料及其制备方法，高塑性锻压用镁合金材料的化学成份如下：Y:1-2％，Zn:1-3％，Nd：0.3-1％，Zr:0.1-0.5％，Fe<0.01，Si<0.02，Cu<0.01，Ni<0.001，余量为镁。本发明所述的高塑性锻压用镁合金材料及其制备方法，具有高塑性、易锻压的特性，大大降低了镁合金在锻压过程中的成本投入。
【专利说明】高塑性锻压用镁合金材料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种高塑性锻压用镁合金材料及其制备方法。
[0002]发明背景
[0003]镁合金是较轻的金属结构材料，具有较高的比轻度和比刚度，良好的阻尼、电磁屏蔽和尺寸稳定性，易加工、可回收。近年来，镁合金在汽车、3C、交通运输、家用电器等方面应用增长迅速。
[0004]锻造镁合金与传统的铸造镁合金相比，有更高的强度、更好的延展性和更多样化的力学性能。但是，近年来，镁合金的锻压产品进用在很少的几个方面，主要原因是镁合金的自身塑变特性决定其难以锻造成型，制造成本高，价格昂贵。锻压用镁合金的研究越来越受重视。
【发明内容】
[0005]本发明所述的高塑性锻压用镁合金材料及其制备方法，具有高塑性、易锻压的特性，大大降低了镁合金在锻压过程中的成本投入。
[0006]高塑性锻压用镁合金材料的化学成份如下:
[0007]Y:l-2 %, Zn:l-3 %, Nd:0.3-1 %, Zr:0.1-0.5%, Fe〈0.01，Si〈0.02，Cu〈0.01，Ni〈0.001，余量为镁。
[0008]高塑性锻压用镁合金材料的制备方法，取镁锭熔化，将温度控制在690 - 7000C，加入总重1- 3%的纯锌，充分搅拌，然后调节温度至720 - 7500C，加入总重0.5 - 2%的Mg - Zr中间合金，然后将温度调节为720 -730°C，加入总重5 -10%的Mg -Y中间合金和总重1-5%的Mg - Nd中间合金，充分搅拌后，保温40min - lh，然后将温度调整为690 - 710°C，除渣后烧铸。
[0009]Mg - Zr中间合金中Zr的质量含量为30%。
[0010]Mg - Y中间合金中Y的质量含量为30%。
[0011]Mg - Nd中间合金中Nd的质量含量为30%。
[0012]高塑性锻压用镁合金材料铸锭的力学性能如下:
[0013]抗拉强度260_340Mpa，断后延伸率20-30%，晶粒度〈30 μ m。
[0014]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:
[0015]本发明所述的高塑性锻压用镁合金材料及其制备方法，具有高塑性、易锻压的特性，大大降低了镁合金在锻压过程中的成本投入。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例对本发明做进一步的说明。
[0017]实施例1
[0018]高塑性锻压用镁合金材料的制备方法:
[0019]取牌号为Mg99.85 (符合GB5153)的镁锭，熔化，将温度控制在690_700°C，加入总重2 %的纯锌，充分搅拌，然后调节温度至740 ± 3°C，加入总重0.5 %的Mg-Zr中间合金(Zr质量含量为30%)然后将温度调节为720±3°C，加入总重10%的Mg-Y中间合金(Y质量含量为30%)和总重1%的Mg-Nd中间合金(Nd质量含量为30%)，充分搅拌后，保温50min，然后将温度调整为710±3°C，除渣后开始浇铸。
[0020]实施例2
[0021]高塑性锻压用镁合金材料的制备方法:
[0022]取牌号为Mg99.85 (符合GB5153)的镁锭，熔化，将温度控制在690_700°C，加入总重3 %的纯锌，充分搅拌，然后调节温度至720 ± 3°C，加入总重2 %的Mg-Zr中间合金(Zr质量含量为30% )然后将温度调节为730±3°C，加入总重5%的Mg-Y中间合金(Y质量含量为30% )和总重I %的Mg-Nd中间合金(Nd质量含量为30% )，充分搅拌后，保温lh，然后将温度调整为700 ± 3 °C，除渣后开始浇铸。
[0023]实施例3
[0024]高塑性锻压用镁合金材料的制备方法:
[0025]取牌号为Mg99.85 (符合GB5153)的镁锭，熔化，将温度控制在690_700°C，加入总重2%的纯锌，充分搅拌，然后调节温度至750±3°C，加入总重I %的Mg-Zr中间合金(Zr质量含量为30% )然后将温度调节为725±3°C，加入总重8%的Mg-Y中间合金(Y质量含量为30%)和总重1-5%的Mg-Nd中间合金(Nd质量含量为30%)，充分搅拌后，保温40min，然后将温度调整为690±3°C，除渣后开始浇铸。
[0026]实施例1-3的高塑性锻压用镁合金材料的化学成份如下:
[0027]Y:l-2 %, Zn:l-3 %, Nd:0.3-1 %, Zr:0.1-0.5%, Fe〈0.01，Si〈0.02，Cu〈0.01，Ni〈0.001，余量为镁。
[0028]高塑性锻压用镁合金材料铸锭的力学性能如下:
[0029]抗拉强度260_340Mpa，断后延伸率20-30 %，晶粒度〈30 μ m。
【权利要求】
1.一种高塑性锻压用镁合金材料，其特征在于，原料化学成份重量百分比如下:
Y: 1-2 %, Zn: 1-3 %，Nd:0.3-1 %, Zr:0.1-0.5 %, Fe<0.01, Si<0.02, Cu<0.01,Ni〈0.001，余量为镁。
2.根据权利要求1所述的高塑性锻压用镁合金材料，其特征在于，高塑性锻压用镁合金材料铸锭的力学性能如下: 抗拉强度260-340Mpa，断后延伸率20-30 %，晶粒度〈30 μ m。
3.—种权利要求1所述的高塑性锻压用镁合金材料的制备方法，其特征在于，取镁锭熔化，将温度控制在690-700°C，加入总重1-3 %的纯锌，充分搅拌，然后调节温度至720-750°C，加入总重0.5-2%的Mg-Zr中间合金，然后将温度调节为720_730°C，加入总重5-10%的Mg-Y中间合金和总重1-5%的Mg-Nd中间合金，充分搅拌后，保温40min-lh，然后将温度调整为690-710°C，除渣后浇铸。
4.根据权利要求3所述的高塑性锻压用镁合金材料的制备方法，其特征在于，Mg-Zr中间合金中Zr的质量含量为30%。
5.根据权利要求3所述的高塑性锻压用镁合金材料的制备方法，其特征在于，Mg-Y中间合金中Y的质量含量为30%。
6.根据权利要求3所述的高塑性锻压用镁合金材料的制备方法，其特征在于，Mg-Nd中间合金中Nd的质量含量为30%。
【文档编号】C22C23/06GK104451316SQ201410843599
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月30日 优先权日:2014年12月30日
【发明者】翟慎宝, 孙启明, 柴韶春, 王鲁东, 石宪柱, 岳明, 吕丽丽 申请人:淄博宏泰防腐有限公司