氮化炉内的吊装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种氮化炉内的吊装结构，一种氮化炉内的吊装结构，包括氮化炉炉体、马弗罐、支撑架和导风筒；还包括工件吊具和承重勾；所述支撑架设置在氮化炉炉体内，马弗罐固定在支撑架上，承重勾固定在马弗罐的内罐壁上，导风筒固定在承重勾上，工件吊具设置在导风筒内且固定在承重勾上。优点：本实用新氮化炉炉体内吊装技术的利用，改变了以往工件吊放的难度，减少了循环热风的短路而影响炉膛温度均匀性不好和导风筒上部孔洞变形的问题，既简化了工作难度，又提高了生产效率、节约了生产成本。
【专利说明】氮化炉内的吊装结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热处理设备的炉内吊装【技术领域】，是对热风循环技术的运用，力口热后防止循环的热风超短路运行和导风筒上部孔洞变形，使热处理设备导风筒膨胀延伸和工件吊放更加简单可靠，既提高了炉内温度的均匀性，又提高了使用寿命；尤其涉及一种氮化炉内的吊装结构。
【背景技术】
[0002]目前国内较大的制造企业普遍采用在炉内将吊具及工件通过导风筒的孔洞直接作用在马弗罐上的技术，此加热技术由于循环的热风有孔洞会就近从新吸入风机而不经过炉膛，并且还需要吊具放置对准孔洞。这样不仅破坏炉温均匀性和使导风筒变形，而且增加了工件吊放的难度。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有炉内将吊具及工件通过导风筒的孔洞直接作用在马弗罐上产生破坏炉温均匀性及导风筒上部孔洞变形和增加了工件吊放的难度问题。
[0004]本实用新型的目的是，解决了现有炉内将吊具及工件通过导风筒的孔洞直接作用在马弗罐上产生破坏炉温均匀性及导风筒上部孔洞变形和增加了工件吊放的难度问题，既节省了工作难度，又提高了生产效率。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是:
[0006]一种氮化炉内的吊装结构，包括氮化炉炉体、马弗罐、支撑架和导风筒；还包括工件吊具和承重勾；所述支撑架设置在氮化炉炉体内，马弗罐固定在支撑架上，承重勾固定在马弗罐的内罐壁上，导风筒固定在承重勾上，工件吊具设置在导风筒内且固定在承重勾上。
[0007]本实用新型的氮化炉内的吊装结构:工件吊具和工件的重量由导风筒上的承重勾转载到马弗罐并通过马弗罐传递给炉体的支撑架上，而且不影响炉内热风循环和马弗罐、导风筒的自由膨胀，并减少工件吊装的难度。此技术既解决了以往工件吊放的难度，减少了循环热风的短路而影响炉膛温度均匀性不好和导风筒上部孔洞变形的问题，简化了工作难度，减少了制作安装工序，提高了生产效率，关键是增强了设备稳定的机械性能。
[0008]本实用新型所述的氮化炉炉体为现有技术中应用于热处理工艺中的氮化炉炉体，本实用新型所述的马弗罐为现有技术中应用于热处理工艺中的氮化炉炉体内的马弗罐，本实用新型所述的导风筒为现有技术中应用于热处理工艺中的氮化炉炉体内的导风筒；针对其单独的结构均为现有结构，本实用新型不作详细的说明。
[0009]本实用新型与现有技术相比的优点:本实用新型通过改进，可克服以上缺点。本实用新氮化炉炉体内吊装技术的利用，改变了以往工件吊放的难度，减少了循环热风的短路而影响炉膛温度均匀性不好和导风筒上部孔洞变形的问题，既简化了工作难度，又提高了生产效率、节约了生产成本。【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]其中，1、氮化炉炉体；2、马弗罐；3、导风筒；4、承重勾；5、支撑架；6、工件吊具。【具体实施方式】
[0012]为使本实用新型的内容更加明显易懂，以下结合附图1和【具体实施方式】做进一步的描述。
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]图1中所示新型炉内吊装技术，包括氮化炉炉体I ;马弗罐2 ;导风筒3 ;承重勾4 ;支撑架5 ;工件吊具6等部分。工件吊具6挂靠在穿过形成整体的导风筒3的承重勾4上，承重勾4连同导风筒挂靠在马弗罐2上，马弗罐2则安放在氮化炉炉体I的支撑架上。工件吊具6和需要加工的工件可以随意摆放在承重勾4的面上，加热时热风循环很顺利的进入炉膛，整体的导风筒3也不会产生变形。进而解决了破坏炉温均匀性及导风筒上部孔洞变形和增加了工件吊放的难度问题，简化了工作难度，减少了制作安装工序，提高了生产效率，关键是增强了设备稳定的机械性能。
[0015]除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
[0016]本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或采用现有技术加以实现。
【权利要求】
1.一种氮化炉内的吊装结构，包括氮化炉炉体(I)、马弗罐(2)、支撑架(5)和导风筒(3);其特征在于，还包括工件吊具(6)和承重勾(4);所述支撑架(5)设置在氮化炉炉体(I)内，马弗罐(2)固定在支撑架(5)上，承重勾(4)固定在马弗罐(2)的内罐壁上，导风筒(3)固定在承重勾(4)上，工件吊具(6)设置在导风筒(3)内且固定在承重勾(4)上。
【文档编号】C23C8/48GK203771977SQ201420079047
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年2月24日 优先权日:2014年2月24日
【发明者】古飞 申请人:南京长江工业炉科技有限公司