自动往复式打磨的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及加工领域，公开了一种自动往复式打磨机。该自动往复式打磨机包括机座、电机台、电机、减速机和砂轮，所述机座与电机台滑动连接，所述电机台上设置有电机架，所述电机固定于电机架上，所述减速机与电机传动连接，所述减速机的输出轴上设置有转轮，所述转轮边缘铰接有推杆，所述机座上设置有推杆座，所述推杆与推杆座铰接，所述电机台上设置有打磨架，所述砂轮设置于打磨架上，所述电机通过传动机构与砂轮传动连接。该打磨机可以在工作区域内对工件进行来回打磨抛光，无须人力移动砂轮，从而更加省力，而且，相对传统打磨机，其操作难度也会降低。
【专利说明】自动往复式打磨机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加工领域，尤其是一种打磨机。
【背景技术】
[0002]打磨机是一种常用的生产加工装置。现有技术中的打磨机，其操作难度较大，需要操作人员具有较高的操作水平，尤其对于如钢板等表面积较大的工件，操作起来较为费力。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种较为省力的打磨机。
[0004]本实用新型所公开的自动往复式打磨机，包括机座、电机台、电机、减速机和砂轮，所述机座与电机台滑动连接，所述电机台上设置有电机架，所述电机固定于电机架上，所述减速机与电机传动连接，所述减速机的输出轴上设置有转轮，所述转轮边缘铰接有推杆，所述机座上设置有推杆座，所述推杆与推杆座铰接，所述电机台上设置有打磨架，所述砂轮设置于打磨架上，所述电机的轴伸端通过传动机构与砂轮传动连接。
[0005]优选地,所述机座两侧设置有导轨，所述电机台两侧设置有与导轨相适配的导槽，所述导轨与导槽滑动连接。
[0006]优选地，所述的自动往复式打磨机还设置有工件座，所述工件座上设置有工件台，所述工件台与工件座滑动连接，所述工件台的滑动方向与所述电机台的滑动方向垂直。
[0007]优选地，所述砂轮外设置有防护罩，所述防护罩固定于打磨架上。
[0008]优选地，所述打磨架上设置有吸尘器，所述吸尘器通过导管与防护罩连通。
[0009]本实用新型的有益效果是:该打磨机可以在电机的驱动下，通过推杆作用，使砂轮作往复式运动，在工作区域内对工件进行来回打磨抛光，无须人力移动砂轮，从而更加省力，而且，相对传统打磨机，其操作难度也会降低，该打磨机特别适用于较大工件的平面打磨。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型主视图；
[0011]图2是本实用新型的右视图；
[0012]图3是本实用新型防护罩设置的示意图。
[0013]图中标记:1_机座，101-导轨，2-电机台，201-导槽，3-电机，4_减速机，401-输出轴，5-砂轮，6-电机架，7-转轮，8-推杆，9-推杆座，10-打磨架，11-工件座，12-工件台，13-防护罩，14-吸尘器,15-导管，16-传动机构。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0015]如图1、图2所示，本实用新型公开的打磨机包括机座1、电机台2、电机3、减速机4和砂轮5，所述机座I与电机台2滑动连接，所述电机台2上设置有电机架6，所述电机3固定于电机架6上，所述减速机4与电机3传动连接，所述减速机4的输出轴401上设置有转轮7，所述转轮7边缘铰接有推杆8，所述机座I上设置有推杆座9，所述推杆8与推杆座9铰接，所述电机台2上设置有打磨架10，所述砂轮5设置于打磨架10上，所述电机3的轴伸端通过传动机构16与砂轮5传动连接。
[0016]该打磨机工作时，与传统打磨机一样，通过电机3驱动设置于打磨架10上的砂轮5旋转，从而对工件进行打磨；其与传统打磨机的不同之处在于，因为机座I与电机台2滑动连接，所以，在电机3的驱动下，通过推杆8的作用，可以使电机台2相对于机座I做往复式运动，从而带动打磨架10上的砂轮5作往复式运动。这里需注意的是，电机台2的滑动方向须与推杆8方向保持一致。减速机4可以降低转速同时提高输出扭矩，从而使砂轮5作往复式运动的速度更加符合加工要求。相对于传统打磨机，其操作难度更低，同时稳定性更高，打磨效率也更快。
[0017]上述方案中，电机台2相对于机座I滑动过程中可能出现不稳定现象，为解决这一问题，作为优选方式，所述机座I两侧设置有导轨101，所述电机台2两侧设置有与导轨101相适配的导槽201，所述导轨101与导槽201滑动连接。通过导轨101与导槽201滑动连接，可以保证电机台2滑动过程中的稳定性，从而提高打磨质量。
[0018]在对一些面积较大的工件加工时，砂轮5作往复式运动可能还不足以覆盖工件上所有区域，而人力移动工件较为费力，为解决这一问题，作为优选方式，所述自动往复式打磨机还设置有工件座11，所述工件座11上设置有工件台12，所述工件台12与工件座11滑动连接，所述工件台12的滑动方向与所述电机台2的滑动方向垂直。将工件放在工件台12上打磨更便于操作，同时减少各次打磨之间的误差。工件台12与工件座11滑动连接，所以操作人员可以较为省力地调整工件的打磨位置，同时可以对工件某些区域进行针对性打磨。而工件台12的滑动方向与所述电机台2的滑动方向垂直，所以工件的移动方向是与砂轮5的运动方向垂直的，从而使工件的打磨更加均匀。
[0019]工件打磨过程中会有很多碎屑、灰尘等飞溅，为解决这一问题，在上述方案的基础上，所述砂轮5外设置有防护罩13，所述防护罩13固定于打磨架10上。防护罩13可以一定程度上阻挡飞溅的碎屑，保护操作人员免受伤害。
[0020]上述方案中虽然设置了保护罩13，但是依旧难免灰尘飞扬，为解决这一问题，在上述方案的基础上，作为优选方式，所述打磨架10上设置有吸尘器14，所述吸尘器14通过导管15与防护罩13连通。吸尘器14可以将大多数灰尘吸走，从而改善工作环境。
【权利要求】
1.自动往复式打磨机，其特征在于:包括机座(I)、电机台(2)、电机(3)、减速机(4)和砂轮(5)，所述机座(I)与电机台(2)滑动连接，所述电机台(2)上设置有电机架(6)，所述电机(3)固定于电机架(6)上，所述减速机(4)与电机(3)传动连接，所述减速机(4)的输出轴(401)上设置有转轮(7 )，所述转轮(7 )边缘铰接有推杆(8 )，所述机座(I)上设置有推杆座(9)，所述推杆(8)与推杆座(9)铰接，所述电机台(2)上设置有打磨架(10)，所述砂轮(5)设置于打磨架(10)上，所述电机(3)的轴伸端通过传动机构(16)与砂轮(5)传动连接。
2.如权利要求1所述的自动往复式打磨机，其特征在于:所述机座(I)两侧设置有导轨(101)，所述电机台(2)两侧设置有与导轨(101)相适配的导槽(201)，所述导轨(101)与导槽(201)滑动连接。
3.如权利要求1或2所述的自动往复式打磨机，其特征在于:还设置有工件座(11)，所述工件座(11)上设置有工件台(12)，所述工件台(12)与工件座(11)滑动连接，所述工件台(12)的滑动方向与所述电机台(2)的滑动方向垂直。
4.如权利要求1所述的自动往复式打磨机，其特征在于:所述砂轮(5)外设置有防护罩(13)，所述防护罩(13)固定于打磨架(10)上。
5.如权利要求4所述的自动往复式打磨机，其特征在于:所述打磨架(10)上设置有吸尘器(14)，所述吸尘器(14)通过导管(15)与防护罩(13)连通。
【文档编号】B24B7/07GK203765397SQ201420166689
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月8日 优先权日:2014年4月8日
【发明者】李锦华, 孙利民, 张良柱, 尚山 申请人:中国机械工业安装总公司德阳安装工程公司