一种炼钢中间包用透气砖的制作方法
【专利摘要】一种炼钢中间包用透气砖，由透气砖本体、进氩管、钢水通道、透气孔组成，其在透气砖本体内的进氩管上部的管壁上，绕进氩管设有氩气分配通道，氩气分配通道的上端设在不低于透气砖本体高度的二分之一处，其下端与进氩管相平齐；在氩气分配通道与钢水通道之间的径向设有直线型透气孔，直线型透气孔在透气砖本体的竖向呈纵向直线型布局，其呈直线布局的直线型透气孔的高度与氩气分配通道相一致；其余部分仍为散状性布局的透气孔；在透气砖本体的上端与钢水通道同中心线设有钢水紊流孔，在钢水紊流孔所在的透气砖本体内壁上设有凸形紊流条。本实用新型在水口易堵塞处氩气的吹刷能力增强，钢水处于旋流及紊流状，故能对透气水口通道内夹杂予以自清理。
【专利说明】一种炼钢中间包用透气砖
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及炼钢用耐火砖，具体属于炼钢中间包用透气砖。
【背景技术】
[0002]在炼钢中包的浇铸过程中，钢水通过中包透气砖、滑板、浸入式水口进入结晶器中。目前炼钢中间包在使用的为直筒状弥散式透气砖中，由于钢水对于直筒状弥散式透气，经采用滑板进行钢流控流，钢水流至上水口下方时，由于滑板的阻挡使流速减慢，故上水口底部位置易发生夹杂物富集，从而使上水口产生堵塞现象，而影响正常生产。根据统计，使用滑板机械的中包系统，一般浇铸5炉钢后上水口堵塞，影响铸机拉坯速度，使生产效率大为降低。
[0003]经检索，中国专利号为200620115248的专利文献，其公开了一种连铸中包透气上水口其结构:由控流碗部件、透气部件、浇注件、预留气室、基座、气封槽组成。经分析，该文献存在以下缺陷:透气部件仅为透气的一部分，仍易发生夹杂物富集而造成水口堵塞；钢流通过透气时无法成紊流状态，夹杂物更难冲下，夹杂物进一步富集；无法实现对易富集区域的定向透气，无法有效缓解夹杂物富集。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术存在浇铸过程中透气水口通道内夹杂富集堵塞钢流通道的不足，提供一种能对透气水口通道内夹杂予以自清理，显著减少上水口产生堵塞几率，易实施的炼钢中间包用透气砖。
[0005]实现上述目的的技术措施:
[0006]一种炼钢中间包用透气砖，由透气砖本体、与透气砖本体连接的进氩管、透气砖本体上的钢水通道、设在透气砖本体上的透气孔组成，其在于:在透气砖本体内的进氩管上部的管壁上，绕进氩管设有氩气分配通道，氩气分配通道的上端设在不低于透气砖本体高度的二分之一处，其下端与进氩管相平齐；在氩气分配通道与钢水通道之间的径向设有直线型透气孔，直线型透气孔在透气砖本体的竖向呈纵向直线型布局，其呈直线布局的直线型透气孔的高度与氩气分配通道相一致；其余部分仍为散状性布局的透气孔；在透气砖本体的上端与钢水通道同中心线设有钢水紊流孔，在钢水紊流孔所在的透气砖本体内壁上设有凸形紊流条。
[0007]其特征在于:钢水紊流孔的孔径至少比钢水通道孔径大3mm。
[0008]其特征在于:所述的凸形紊流条为环形或错位布局的弧段型。
[0009]本实用新型的特点:由于在水口易堵塞处采取纵向直线型布局透气孔，使该部分的氩气相对集中加大了氩气的吹刷能力，再在透气砖本体上端采取钢水紊流孔结构，使钢水处于旋流及紊流状态，且流动能力加大，故能对透气水口通道内夹杂予以自清理，显著减少上水口产生堵塞机率，保证炼钢的争产生产，提高机组作业率，延长水口使用周期，且易实施。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为图1中设有氩气分配通道及直线型透气孔的透气砖本体的局部结构示意图；
[0012]图3为图2的A-A剖视右视图；
[0013]图4为图1中凸形紊流条在透气砖本体内壁上的布局示意图；
[0014]图中:1一透气砖本体，2—进IS管，3—钢水通道，4一透气孔，5—IS气分配通道，6—直线型透气孔，7—钢水紊流孔，8—凸形紊流条。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图做进一步描述:
[0016]一种炼钢中间包用透气砖，由透气砖本体1、与透气砖本体I连接的进氩管2、透气砖本体I上的钢水通道3、设在透气砖本体I上的透气孔4组成，其在透气砖本体I内的进IS管2上部的管壁上,绕进IS管2加工或铸造有IS气分配通道5,其IS气分配通道5的上端设在不低于透气砖本体I高度的二分之一处，其下端与进氩管2相平齐；在氩气分配通道5与钢水通道之间的径向加工直线型透气孔6，直线型透气孔6在透气砖本体I的竖向呈纵向直线型布局，其呈直线布局的直线型透气孔6的布局高度与氩气分配通道5相一致即可；在满足要求的情况下，为方便加工，将直线型透气孔6与直线型透气孔6之间的间隔在35飞0_内任取即可；其余部分仍为弥撒性布局的透气孔4 ;在透气砖本体I的上端与钢水通道3同中心线设有钢水紊流孔7，在钢水紊流孔7所在的透气砖本体I内壁上加工环形或错位布局的弧段型凸形紊流条8。钢水紊流孔7的孔径大于钢水通道3孔径不低于3_即可。
[0017]生产时，钢水首先经过钢水紊流孔7，在环形或错位布局的弧段型凸形紊流条8的最用下，产生旋紊流现象，进入钢水通道3在接近水口处时，钢流又在经过氩气分配通道5进入直线型透气孔6的氩气集中吹力下，进一步加大钢流的稳流状态及旋流速度，使集聚的杂物随着钢流进入下一工序，从而清除了水口处的堵塞问题，导致中间包的生产顺行。
[0018]本【具体实施方式】仅为最佳例举，并非对本实用新型技术方案的限制性实施。
【权利要求】
1.一种炼钢中间包用透气砖，由透气砖本体、与透气砖本体连接的进氩管、透气砖本体上的钢水通道、设在透气砖本体上的透气孔组成，其特征在于:在透气砖本体内的进氩管上部的管壁上，绕进氩管设有氩气分配通道，氩气分配通道的上端设在不低于透气砖本体高度的二分之一处，其下端与进氩管相平齐；在氩气分配通道与钢水通道之间的径向设有直线型透气孔，直线型透气孔在透气砖本体的竖向呈纵向直线型布局，其呈直线布局的直线型透气孔的高度与氩气分配通道相一致；其余部分仍为散状性布局的透气孔；在透气砖本体的上端与钢水通道同中心线设有钢水紊流孔，在钢水紊流孔所在的透气砖本体内壁上设有凸形紊流条。
2.如权利要求1所述的一种炼钢中间包用透气砖，其特征在于:钢水紊流孔的孔径至少比钢水通道孔径大3mm。
3.如权利要求1所述的一种炼钢中间包用透气砖，其特征在于:所述的凸形紊流条为环形或错位布局的弧段型。
【文档编号】B22D41/00GK204182900SQ201420497920
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年9月1日 优先权日:2014年9月1日
【发明者】谢力, 李慕耘, 刘伦文, 李小明 申请人:武汉钢铁(集团)公司