专利名称：一种炼钢金属包芯线的制作方法
技术领域：
一种炼钢金属包芯线技术领域[0001]本实用新型涉及到炼钢领域，特别涉及到一种炼钢金属包芯线。
背景技术：
[0002]炼钢用脱氧剂的主要作用是与铁水中溶解的氧反应，主要生成非金属化合物，形成沉淀上浮至渣层中，加以除去即可得纯净的铁水。很多金属在炼钢工艺中可作为脱氧剂、 晶粒细化剂及合金添加剂，其应用形式喂线法、小金属锭、金属环、金属饼(投入法)、金属丸、金属弹(发射法)、金属块、金属块硅钡铁块(复合脱氧法)等。现有金属块线一般是电缆厂利用原生金属块锭采取熔炼、挤压或轧制工艺生产的，脱氧金属锭、金属环和金属饼是钢厂利用等外原生金属锭制作的，金属块硅铁和金属块钡铁是利用矿热炉生产的。实用新型内容[0003]本实用新型的目的是提供一种炼钢金属包芯线，通过采用特殊的配方和结构设计，从而实现本实用新型的目的。[0004]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现[0005]一种炼钢金属包芯线，其特征在于，所述金属包芯线包括两部分，分别为内部的芯料层和包裹于芯料层外围的低碳钢层。[0006]在本实用新型的一个实施例中，所述金属包芯线的截面为圆形，金属包芯线的截面的直径为12. 8-13. 6mm。[0007]在本实用新型的一个实施例中，所述芯料层为单一成分的芯粉线或两种以上成分的芯粉线。本实用新型的有益效果在于能在炉外控制钢水脱氧度，净化钢液，改变夹杂物形态，提高钢水的可铸性，改善钢的使用性能，显著提高合金收得率，降低合金消耗率。
[0008]图I为本实用新型所述的一种炼钢金属包芯线的结构示意图。
具体实施方式
[0009]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。[0010]如图I所示，本实用新型所述的一种炼钢金属包芯线，所述金属包芯线包括两部分，分别为内部的芯料层110和包裹于芯料层外围的低碳钢层120。[0011]所述金属包芯线的截面为圆形,金属包芯线的截面的直径为12. 8-13. 6_。[0012]所述芯料层110为单一成分的芯粉线或两种以上成分的芯粉线。[0013]本实用新型的有益效果在于能在炉外控制钢水脱氧度，净化钢液，改变夹杂物形态，提高钢水的可铸性，改善钢的使用性能，显著提高合金收得率，降低合金消耗率。[0014]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都在要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种炼钢金属包芯线，其特征在于，所述金属包芯线包括两部分，分别为内部的芯料层和包裹于芯料层外围的低碳钢层。
2.根据权利要求I所述的一种炼钢金属包芯线，其特征在于，所述金属包芯线的截面为圆形，金属包芯线的截面的直径为12. 8-13. 6_。
专利摘要本实用新型公开了一种炼钢金属包芯线，所述金属包芯线包括两部分，分别为内部的芯料层和包裹于芯料层外围的低碳钢层，所述金属包芯线的截面为圆形，金属包芯线的截面的直径为12.8-13.6mm，所述芯料层为单一成分的芯粉线或两种以上成分的芯粉线。本实用新型主要用于炼钢、铸造、炉外精炼，它能在炉外控制钢水脱氧度，净化钢液，改变夹杂物形态，提高钢水的可铸性，改善钢的使用性能，显著提高合金收得率，降低合金消耗率。
文档编号C21C7/06GK202297672SQ20112040660
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月22日 优先权日2011年10月22日
发明者潘建中 申请人:上海中捷有色金属有限公司