一种数控卧轴矩台平面磨床的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种数控卧轴矩台平面磨床，旨在提供一种磨削精度更高的数控卧轴矩台平面磨床。它包括前床身、设置于前床身上可横向移动进给的工作台，设置于后床身上纵向进给的磨削机构，以及用于控制工作台驱动装置进给速度的调速装置；所述磨削机构包括砂轮卡盘以及用于套装砂轮卡盘的主轴；所述驱动装置包括减速电机及节流阀；所述磨削机构通过多个滑块线轨设置于后床身上，其中至少一个滑块线轨的滑块设置有锁紧线轨的结构，该结构为滑块沿线轨长度方向的两侧内设置有腔体，腔体内设置有活塞，活塞的输出端固定连接有带斜面的驱动杆，驱动杆的斜面接触一制动片并可驱动制动片沿线轨径向移动锁死线轨。
【专利说明】一种数控卧轴矩台平面磨床
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及数控机床【技术领域】，尤其是涉及一种数控卧轴矩台平面磨床。
【背景技术】
[0002]卧轴矩台平面磨床，即带有卧式磨头主轴，矩形工作台的平面磨床。主要功能是用砂轮的周边磨削工件的平面，也可以用砂轮的端面磨削工件的槽和凸缘的侧面，磨削精度和光洁度都较高。适宜于磨削各种精密零件和工模具，可供机械加工车间、机修车间和工具车间作精密加工使用。
[0003]现有的数控卧轴矩台平面磨床还存在一些待改进的技术问题，主要体现在以下几个方面:
[0004](I)数控卧轴矩台平面磨床在进行零件的磨削加工中，其纵向线轨进给是渐进式的，每完成一次纵向进给，其纵向机构都要停滞一段时间，进行沿机身长度方向的横向磨肖IJ。其纵向机构在停滞过程中很容易因机床振动及磨削装置的作用力而发生微小晃动，进而导致其上设置的磨削装置发生微小晃动，导致机床的磨削加工精度不高。
[0005](2)数控卧轴矩台平面磨床的砂轮卡盘在装卸过程中，由于成套砂轮卡盘自重达20-30kg，主轴端部的螺纹很容易因碰触损伤，损伤后的主轴会使砂轮旋转精度降低，同时也增加了维护的成本。
[0006](3)现有数控卧轴矩台平面磨床工作台的调速主要为手动式调速阀及比例阀，比例阀价格贵，使用成本高，手动式调速阀调节精度不高，需要专人操作，亟需一种调速方面。使用成本低的工作台调速装置。
[0007](4)现有数控卧轴矩台平面磨床工作台的移动机构采用单V形槽加平面的导轨，其导向精度不高。
实用新型内容
[0008]本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种磨削精度更高的数控卧轴矩台平面磨床。
[0009]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的一种数控卧轴矩台平面磨床，包括前床身、设置于前床身上可横向移动进给的工作台，设置于后床身上纵向进给的磨削机构，以及用于控制工作台驱动装置进给速度的调速装置；所述磨削机构包括砂轮卡盘以及用于套装砂轮卡盘的主轴；所述驱动装置包括减速电机及节流阀；
[0010]所述磨削机构通过多个滑块线轨设置于后床身上，其中至少一个滑块线轨的滑块设置有锁紧线轨的结构，该结构为滑块沿线轨长度方向的两侧内设置有腔体，腔体内设置有活塞，活塞的输出端固定连接有带斜面的驱动杆，驱动杆的斜面接触一制动片并可驱动制动片沿线轨径向移动锁死线轨。
[0011]优选的是，所述驱动杆上套装有复位弹簧。
[0012]优选的是，所述滑块线轨为三条，中间的一个滑块线轨的滑块设置锁紧线轨的结构。
[0013]优选的是，所述主轴上套装有塑胶保护套，所述塑胶保护套的内壁与主轴端部螺纹连接。
[0014]优选的是，所述调速装置包括用于获取节流阀阀杆转位信号的感应头，以及与感应头电连接的感应开关。
[0015]优选的是，所述工作台通过两条平行的V形导槽设置于前床身上。
[0016]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点:
[0017](I)本实用新型通过在线轨上设置锁紧结构，每完成一次纵向进给后，由液压控油系统为腔体注入液压油驱动活塞运动，由驱动杆将力传递至制动片，制动片沿线轨径向移动锁死线轨，使线轨与滑块间紧密接触无间隙，进而使磨削时线轨上方的部件不发生晃动，从而提高磨削的精度。
[0018](2)本实用新型通过在套装砂轮卡盘的主轴端部设置塑胶保护套，使砂轮卡盘在装卸时不会对主轴端部造成损伤，从而提高主轴的使用寿命及砂轮卡盘安装后的稳定性。
[0019](3)本实用新型采用感应头以及感应开关实现节流阀流量的调节，其调节方便，使用成本低。
[0020](4)本实用新型使用两条平行的V形导槽实现工作台的定位移动，有效保证工作台移动的精度，进而提高加工的精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本实用新型一个实施例的俯视图。
[0023]图2为图1的右视图。
[0024]图3为滑块的俯视局剖图。
[0025]图4为调速装置组装后的示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]图1-4所示的数控卧轴矩台平面磨床，包括前床身1、设置于前床身I上可横向移动进给的工作台3，设置于后床身2上纵向进给的磨削机构，以及用于控制工作台3驱动装置进给速度的调速装置；所述磨削机构包括砂轮卡盘4以及用于套装砂轮卡盘4的主轴；所述驱动装置包括减速电机6及节流阀7 ；
[0028]所述磨削机构通过多个滑块线轨设置于后床身2上，其中至少一个滑块线轨的滑块设置有锁紧线轨的结构，该结构为滑块沿线轨长度方向的两侧内设置有腔体9，腔体9内设置有活塞10，活塞10的输出端固定连接有带斜面的驱动杆11，驱动杆11的斜面接触一制动片12并可驱动制动片12沿线轨径向移动锁死线轨。
[0029]其中，所述驱动杆11上套装有复位弹簧8。
[0030]其中，所述主轴上套装有塑胶保护套(图中未示出)，所述塑胶保护套的内壁与主轴端部螺纹连接。塑胶保护套使砂轮卡盘在装卸时不会对主轴端部造成损伤，从而提高主轴的使用寿命及砂轮卡盘安装后的稳定性。
[0031]其中，所述调速装置包括用于获取节流阀7阀杆转位信号的感应头13，以及与感应头13电连接的感应开关14，该调节装置调速方便，使用成本低。
[0032]其中，所述工作台3通过两条平行的V形导槽(图中未示出)设置于前床身I上，两条平行的V形导槽可有效保证工作台移动的精度，进而提高加工的精度。
[0033]作为优选的技术方案，所述滑块线轨为三条，中间的一个滑块线轨的滑块设置锁紧线轨的结构。
[0034]本实用新型通过在线轨上设置锁紧结构，每完成一次纵向进给后，由液压控油系统为腔体注入液压油驱动活塞运动，由驱动杆将力传递至制动片，制动片沿线轨径向移动锁死线轨，使线轨与滑块间紧密接触无间隙，进而使磨削时线轨上方的部件不发生晃动，从而提高磨削的精度。
[0035]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种数控卧轴矩台平面磨床，包括前床身(I)、设置于前床身(I)上可横向移动进给的工作台(3)，设置于后床身(2)上纵向进给的磨削机构，以及用于控制工作台(3)驱动装置进给速度的调速装置；所述磨削机构包括砂轮卡盘(4)以及用于套装砂轮卡盘(4)的主轴；所述驱动装置包括减速电机(6)及节流阀(7);其特征在于: 所述磨削机构通过多个滑块线轨设置于后床身(2)上，其中至少一个滑块线轨的滑块设置有锁紧线轨的结构，该结构为滑块沿线轨长度方向的两侧内设置有腔体(9)，腔体(9)内设置有活塞(10)，活塞(10)的输出端固定连接有带斜面的驱动杆(11)，驱动杆(11)的斜面接触一制动片(12)并可驱动制动片(12)沿线轨径向移动锁死线轨。
2.根据权利要求1所述的数控卧轴矩台平面磨床，其特征在于:所述驱动杆(11)上套装有复位弹簧(8)。
3.根据权利要求1或2所述的数控卧轴矩台平面磨床，其特征在于:所述滑块线轨为三条，中间的一个滑块线轨的滑块设置锁紧线轨的结构。
4.根据权利要求1所述的数控卧轴矩台平面磨床，其特征在于:所述主轴上套装有塑胶保护套，所述塑胶保护套的内壁与主轴端部螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的数控卧轴矩台平面磨床，其特征在于:所述调速装置包括用于获取节流阀(7)阀杆转位信号的感应头(13)，以及与感应头(13)电连接的感应开关(14)。
6.根据权利要求1所述的数控卧轴矩台平面磨床，其特征在于:所述工作台(3)通过两条平行的V形导槽设置于前床身(I)上。
【文档编号】B24B55/00GK204094581SQ201420501462
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月2日 优先权日:2014年9月2日
【发明者】秦庆辉, 罗之光, 杨岗波, 杨惠民, 杨惠安 申请人:昆明惠雕机械有限公司