一种球磨的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种球磨机，包括机体、装夹机构及磨削机构，所述机体由工作台、立柱及转臂，立柱固定于工作台一侧，转臂一端套设于立柱上，所述装夹机构包括支撑板、电机、电机安装架、三爪盘、工件固定组件及顶紧组件，所述支撑板固定于工作台上，所述电机通过电机安装架安装于支撑板一侧，所述三爪盘连动于电机，所述工件固定组件一端卡装于三爪盘内，所述顶紧组件安装于支撑板上远离电机安装架的一端，所述磨削机构包括磨头及驱动组件，所述驱动组件安装于转臂上，所述磨头连动于驱动组件下端且位于工件固定组件正上方，所述磨头上设置有若干磨块。本实用新型结构简单合理、操作方便、磨削精度高，能够很好的将工件表面的毛刺磨除且大大提高工件表面的光洁度。
【专利说明】一种球磨机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于金属表面的磨削装置，具体涉及一种球磨机。
【背景技术】
[0002]现有很多球形产品均是通过车床的车削加工制得，因车床的转速比较高，加工精度良好，效率高，被广泛应用到各厂对产品表面的加工。然而，通过车床车出的产品表面还会存在一定的毛刺，且光洁度不高，对产品表面要求很高的一些产品还达不到需求，从而还需要通过球磨机对经车床加工过的球形产品的表面进行精磨处理，才能得到无毛刺且表面光滑的球形产品。然而，现有球磨机结构大多较为复杂，操作较为麻烦，且达不到很好的磨削精度。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单合理、操作方便、磨削精度高的球磨机。
[0004]为了解决【背景技术】所存在的问题，本实用新型采用了以下技术方案:一种球磨机，包括机体、装夹机构及磨削机构，所述机体由工作台、立柱及转臂，所述立柱固定于工作台一侧，所述转臂一端套设于立柱上，所述装夹机构包括支撑板、电机、电机安装架、三爪盘、工件固定组件及顶紧组件，所述支撑板固定于工作台上，所述电机通过电机安装架安装于支撑板一侧，所述三爪盘连动于电机，所述工件固定组件一端卡装于三爪盘内，所述顶紧组件安装于支撑板上远离电机安装架的一侧并可顶紧工件固定组件，所述磨削机构包括磨头及驱动磨头转动的驱动组件，所述驱动组件安装于转臂上，所述磨头连动于驱动组件下端且位于工件固定组件正上方，所述的磨头上设置有若干磨块。
[0005]通过采用上述的技术方案，当需要安装工件时，可将转臂转移开，从而可方便的将工件安装到工件固定组件上，在将转臂转回使磨头对准待加工工件，既使若干磨块紧靠待加工工件，同时将顶紧组件顶紧工件固定组件，接着通过驱动组件驱动磨头转动，同时通过电机驱动三爪盘转动，三爪盘便通过带动工件固定组件转动而使工件不断转动，从而能够很好的对工件进行磨削加工，该球磨机结构简单合理、操作方便、磨削精度高，能够很好的将工件表面的毛刺磨除且大大提高了工件表面的光洁度。
[0006]本实用新型的进一步设置:所述驱动磨头转动的驱动组件包括操作箱、转轴、连接筒、启闭开关、转速调挡手柄、固定手柄及驱动电机，所述操作箱安装于转臂上，所述驱动电机和转轴分别设于操作箱上下两侧且转轴连动于驱动电机，所述连接筒连接于转轴底端，所述启闭开关、转速调挡手柄及固定手柄分别设于操作箱前侧，所述磨头的一端卡装于连接筒内。
[0007]通过采用上述的技术方案，当需要驱动磨头转动进行磨削加工时，按下启闭开关，驱动电机便会驱动转轴带动连接筒转动，连接筒便会带动磨头对工件进行表面磨削加工，而转速调挡手柄的设置能够根据需要控制转轴的转速，有利于进一步提高磨削效率。
[0008]本实用新型的进一步设置:所述工件固定组件包括安装轴、胀紧套、第一挤压套、第二挤压套及紧固螺套，所述安装轴一端卡装于三爪盘上，所述胀紧套套设于安装轴上，所述第一挤压套和第二挤压套分别套设于安装轴位于胀紧套两端且第一挤压套固定安装于胀紧套上，所述紧固螺套套设于安装轴位于第二挤压套远离胀紧套的一侧。
[0009]通过采用上述的技术方案，当工件对准套好于胀紧套上后，便可将紧固螺套向第二挤压套的一侧旋动直至紧固螺套旋紧为止，而在紧固螺套旋动的过程中第一挤压套和第二挤压套分别挤压胀紧套的两侧使胀紧套胀开而抵压于工件的内壁，便可以很好的固定工件，当需要更换工件时，只需将紧固螺套松开即可。
[0010]本实用新型的进一步设置:所述顶紧组件包括顶块、顶块固定座、安装板及调节手柄，所述安装板固定于支撑板上，所述顶块固定座安装于安装板上，所述顶块和调节手柄分别设于顶块固定座两侧。
[0011]通过采用上述的技术方案，该顶紧组件机构合理，通过顶块顶紧安装轴远离三爪盘的一端能够很好的固定整个工件固定组件，以避免对工件进行磨削加工时产生晃动的现象。
[0012]本实用新型的进一步设置:所述的安装板上设置有横向长槽，所述的顶块固定座通过若干螺栓安装于安装板上且螺栓穿过顶块固定座卡装到安装板的横向长槽内。
[0013]通过采用上述的技术方案，从而可以改变顶块固定座安装于安装板上的位置，有利于顶紧组件更好的与工件固定组件的配合顶紧。
[0014]本实用新型的进一步设置:所述的磨头包括一体结构的连接轴、连接杆及磨环，所述磨环通过若干连接杆连接于连接轴的底端，所述磨环内侧面由上至下逐渐向外倾斜，所述的若干磨块均匀环设于磨环的内侧面且与磨环内侧面成平行设置。
[0015]通过采用上述的技术方案，从而能够使磨块与待加工工件的表面更为贴合，有利于进一步提高对球形产品表面的磨削精度，且构成磨头的各部件为一体机构增加了磨头的牢固性，使磨头在长时间转动使用下不易损坏。
[0016]本实用新型的进一步设置:所述的若干磨块均由金刚石砥石制成。
[0017]通过采用上述的技术方案，因金刚石砥石表面纹理很细，能够进一步提高产品表面磨削后的光洁度，使产品表面更为光滑。
[0018]本实用新型的有益效果在于:本发明结构简单合理、操作方便、磨削精度高，能够很好的将工件表面的毛刺磨除且能够大大提高工件表面的光洁度。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型实施例的一种球磨机的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型实施例的一种球磨机的装夹机构的结构示意图；
[0021]图3为本实用新型实施例的一种球磨机的磨削机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型的内容更加的清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0023]如图1、图2、图3所示，本实用新型实施例的一种球磨机，包括机体1、装夹机构2及磨削机构3,机体由工作台11、立柱12及转臂13,其立柱12固定于工作台11 一侧，转臂13 一端套设于立柱12上，装夹机构2包括支撑板21、电机22、电机安装架23、三爪盘24、工件固定组件25及顶紧组件26，其支撑板21固定于工作台11上，电机22通过电机安装架23安装于支撑板21 —侧，三爪盘24连动于电机22，工件固定组件25 —端卡装于三爪盘24内，顶紧组件26安装于支撑板21上远离电机安装架23的一侧并可顶紧工件固定组件26，磨削机构3包括磨头31及驱动磨头31转动的驱动组件32，驱动组件32安装于转臂13上，其磨头31连动于驱动组件32下端且位于工件固定组件25正上方，磨头31上设置有若干磨块4。这样当需要安装工件时，可将转臂13转移开，从而可方便的将工件安装到工件固定组件25上，在将转臂13转回使磨头31对准待加工工件，既使若干磨块4紧靠待加工工件，同时将顶紧组件26顶紧工件固定组件25，接着通过驱动组件32驱动磨头31转动，同时通过电机22驱动三爪盘24转动，三爪盘24便通过带动工件固定组件25转动而使工件不断转动，从而能够很好的对工件进行磨削加工，该球磨机结构简单合理、操作方便、磨削精度高，能够很好的将工件表面的毛刺磨除且大大提高了工件表面的光洁度。
[0024]本实用新型实施例中，驱动磨头31转动的驱动组件32包括操作箱321、转轴322、连接筒323、启闭开关324、转速调挡手柄325、固定手柄326及驱动电机327，其操作箱321安装于转臂13上，驱动电机327和转轴322分别设于操作箱321上下两侧且转轴322连动于驱动电机327，连接筒323连接于转轴322底端，而启闭开关324、转速调挡手柄325及固定手柄326分别设于操作箱321前侧，其中，磨头31—端卡装于连接筒323。这样当需要驱动磨头31转动进行磨削加工时，按下启闭开关324，驱动电机327便会驱动转轴322带动连接筒323转动，连接筒323便会带动磨头31对工件进行表面磨削加工，而转速调挡手柄325的设置能够根据需要控制转轴322的转速，有利于进一步提高磨削效率。
[0025]本实用新型实施例中，工件固定组件25包括安装轴251、胀紧套252、第一挤压套253、第二挤压套254及紧固螺套255，其安装轴251 —端卡装于三爪盘24上，胀紧套252套设于安装轴251上，第一挤压套253和第二挤压套254分别套设于安装轴251位于胀紧套252两端且第一挤压套253固定安装于胀紧套252上，紧固螺套255套设于安装轴251位于第二挤压套254远离胀紧套252的一侧。这样当工件对准套好于胀紧套252上后，便可将紧固螺套255向第二挤压套254的一侧旋动直至紧固螺套255旋紧为止，而在紧固螺套255旋动的过程中第一挤压套253和第二挤压套254分别挤压胀紧套252的两侧使胀紧套252胀开而抵压于工件的内壁，便可以很好的固定工件，当需要更换工件时，只需将紧固螺套255松开即可。
[0026]本实用新型实施例中，顶紧组件26包括顶块261、顶块固定座262、安装板263及调节手柄264，其安装板263固定于支撑板21上，顶块固定座262安装于安装板263上，顶块261和调节手柄264分别设于顶块固定座262两侧，从而通过顶块261顶紧安装轴251远离三爪盘24的一端能够很好的固定整个工件固定组件25，以避免对工件进行磨削加工时产生晃动的现象，进一步，在安装板263上设置有横向长槽2631，顶块固定座262通过若干螺栓安装于安装板263上且螺栓穿过顶块固定座262卡装到安装板263的横向长槽2631内，从而可以改变顶块固定座262安装于安装板263上的位置，有利于顶紧组件26更好的与工件固定组件25的配合顶紧。
[0027]本实用新型实施例中，磨头31包括一体结构的连接轴311、连接杆312及磨环313，其磨环313通过若干连接杆312连接于连接轴311的底端，磨环313内侧面由上至下逐渐向外倾斜，且若干磨块4均匀环设于磨环313的内侧面且与磨环313内侧面成平行设置，从而能够使磨块4与待加工工件的表面更为贴合，有利于进一步提高对球形产品表面的磨削精度，且构成磨头31的各部件为一体机构增加了磨头31的牢固性，使磨头31在长时间转动使用下不易损坏。
[0028]本实用新型实施例中，磨块31均由金刚石砥石制成，因金刚石砥石表面纹理很细，能够进一步提高产品表面磨削后的光洁度，使产品表面更为光滑。
【权利要求】
1.一种球磨机，包括机体、装夹机构及磨削机构，其特征在于:所述机体由工作台、立柱及转臂，所述立柱固定于工作台一侧，所述转臂一端套设于立柱上，所述装夹机构包括支撑板、电机、电机安装架、三爪盘、工件固定组件及顶紧组件，所述支撑板固定于工作台上，所述电机通过电机安装架安装于支撑板一侧，所述三爪盘连动于电机，所述工件固定组件一端卡装于三爪盘内，所述顶紧组件安装于支撑板上远离电机安装架的一侧并可顶紧工件固定组件，所述磨削机构包括磨头及驱动磨头转动的驱动组件，所述驱动组件安装于转臂上，所述磨头连动于驱动组件下端且位于工件固定组件正上方，所述的磨头上设置有若干磨块。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于:所述驱动磨头转动的驱动组件包括操作箱、转轴、连接筒、启闭开关、转速调挡手柄、固定手柄及驱动电机，所述操作箱安装于转臂上，所述驱动电机和转轴分别设于操作箱上下两侧且转轴连动于驱动电机，所述连接筒连接于转轴底端，所述启闭开关、转速调挡手柄及固定手柄分别设于操作箱前侧，所述磨头的一端卡装于连接筒内。
3.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于:所述工件固定组件包括安装轴、胀紧套、第一挤压套、第二挤压套及紧固螺套，所述安装轴一端卡装于三爪盘上，所述胀紧套套设于安装轴上，所述第一挤压套和第二挤压套分别套设于安装轴位于胀紧套两端且第一挤压套固定安装于胀紧套上，所述紧固螺套套设于安装轴位于第二挤压套远离胀紧套的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于:所述顶紧组件包括顶块、顶块固定座、安装板及调节手柄，所述安装板固定于支撑板上，所述顶块固定座安装于安装板上，所述顶块和调节手柄分别设于顶块固定座两侧。
5.根据权利要求4所述的一种球磨机,其特征在于:所述的安装板上设置有横向长槽，所述的顶块固定座通过若干螺栓安装于安装板上且螺栓穿过顶块固定座卡装到安装板的横向长槽内。
6.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于:所述的磨头包括一体结构的连接轴、连接杆及磨环，所述磨环通过若干连接杆连接于连接轴的底端，所述磨环内侧面由上至下逐渐向外倾斜，所述的若干磨块均匀环设于磨环的内侧面且与磨环内侧面成平行设置。
7.根据权利要求1或6所述的一种球磨机，其特征在于:所述的若干磨块均由金刚石砥石制成。
【文档编号】B24B47/12GK204019288SQ201420501048
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月1日 优先权日:2014年9月1日
【发明者】刘程鹏, 刘向东, 刘万群 申请人:浙江美德机械有限公司