薄壁件内腔镶套的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种薄壁件内腔镶套，包括有铸件，铸件的内腔壁上镶套有补缩套，补缩套内壁的上部为筒形结构，补缩套内壁的下部为锥形结构。本实用新型结构简单，使整个铸件内腔的热节部位通过补缩套来实现顺序凝固补缩，从而得到很好的补缩，并将夹杂物引到铸件内腔表层再通过加工去除掉，解决了内腔加工黑点和缩松的应用，大大提高了加工成品率，适用于薄壁复杂件、且热节分散、难以实现顺序凝固补缩原则的铸件。
【专利说明】薄壁件内腔镶套
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及精铸装置领域，具体是一种薄壁件内腔镶套。
【背景技术】
[0002]现有某一精铸产品16”执行器不锈钢件，内腔为圆形，外形凹凸不平较为复杂，壁厚较薄仅有8mm厚，热节分散，冒口补缩得不到顺序凝固的原则，产品在加工后整个内腔均有分散性黑点和显微缩松，为解决加工黑点和缩松，采用大环形冒口来实现冒口顺序凝固和聚渣的作用，缺点是使用环形冒口没有很好实现铸件的顺序凝固原则，即内腔出现了显微缩松(无法通过无损检测来判别)；加工内腔时出现分散性小黑点(无法通过无损检测来判别)。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种薄壁件内腔镶套，来解决铸件内腔加工黑点和缩松的问题，以提高加工成品率。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种薄壁件内腔镶套，包括有铸件，其特征在于:所述铸件的内腔壁上镶套有补缩套，所述补缩套内壁的上部为筒形结构，补缩套内壁的下部为锥形结构。
[0006]所述的薄壁件内腔镶套，其特征在于:所述的补缩套通过粘接镶套在所述铸件的内腔壁上。
[0007]本实用新型的有益效果:
[0008]本实用新型结构简单，使整个铸件内腔的热节部位通过补缩套来实现顺序凝固补缩，从而得到很好的补缩，并将夹杂物引到铸件内腔表层再通过加工去除掉，解决了内腔加工黑点和缩松的应用，大大提高了加工成品率，适用于薄壁复杂件、且热节分散、难以实现顺序凝固补缩原则的铸件。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
[0010]图2为本实用新型补缩套的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]参见图1, 一种薄壁件内腔镶套,包括有铸件I,铸件I的内腔壁上镶套有补缩套2,补缩套2内壁的上部为筒形结构3，补缩套2内壁的下部为锥形结构3。
[0012]本实用新型中，补缩套2通过粘接镶套在铸件I的内腔壁上。
[0013]补缩套2在模具中单独做出，在制作铸件I的蜡模时，单独制出补缩套，将补缩套2与铸件I的内腔粘接好，补缩套2与蜡模完美结合一起，浇注时将夹杂物引入补缩套2并能实现顺序凝固解决缩松，后期补缩套2靠加工去除，即将夹杂物一并去除。
【权利要求】
1.一种薄壁件内腔镶套，包括有铸件，其特征在于:所述铸件的内腔壁上镶套有补缩套，所述补缩套内壁的上部为筒形结构，补缩套内壁的下部为锥形结构。
2.根据权利要求1所述的薄壁件内腔镶套，其特征在于:所述的补缩套通过粘接镶套在所述铸件的内腔壁上。
【文档编号】B22C9/08GK204122694SQ201420545316
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月22日 优先权日:2014年9月22日
【发明者】杜应流, 刘燕, 王顺, 张义胜, 程干, 俞悦 申请人:安徽应流铸业有限公司