气门压板磨加工工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供的一种气门压板磨加工工装，包括定位板、联动板、驱动装置以及至少一个用于对气门压板进行定位的定位装置，所述定位装置包括两个立柱、横梁以及联动轴，所述两个立柱与横梁固定连接形成倒置的龙门架结构，联动轴的上端与所述横梁的中点处连接，所述两个立柱的上端端部均设置有用于对气门压板进行定位定位块，所述定位块设置有与气门压板的两端的上表面适形配合的定位缺口，所述联动轴的中上部设置有轴肩，所述联动轴的中下部外套有弹簧，所述联动轴的下端端部固定设置有用于对弹簧进行定位的定位盘，所述联动轴穿过所述联动板且所述联动板位于轴肩与弹簧之间，能够对气门压板提供足够的夹持力度，保证气门压板的产品质量及生产效率。
【专利说明】气门压板磨加工工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种气门压板磨加工工装。
【背景技术】
[0002]现有技术中，对气门压板进行磨加工存在如下问题:通过现有的工装对气门压板进行定位时，容易出现定位不稳，或者对气门压板的夹持力度不足，导致在加工过程中气门压板错位或者从工装掉落，从而导致气门压板的产品质量低下，而且容易造成工装的损坏，而且生产效率低下；现有的工装在对气门压板进行磨加工时，一般只能对单个的气门压板进磨加工，进而造成生产效率的低下。
[0003]因此，需要提出一种新型的气门压板磨加工工装，能够对气门压板提供足够的夹持力度，保证在加工过程中不会出现气门压板错误或者掉落的情况，能够对气门压板进行连续的加工，保证气门压板的产品质量及生产效率。
实用新型内容
[0004]有鉴于此，本实用新型提供的一种气门压板磨加工工装，能够对气门压板提供足够的夹持力度，保证在加工过程中不会出现气门压板错误或者掉落的情况，能够对气门压板进行连续的加工，保证气门压板的产品质量及生产效率。
[0005]本实用新型提供的一种气门压板磨加工工装，包括定位板、联动板、驱动装置以及至少一个用于对气门压板进行定位的定位装置，所述定位板固定安装，所述定位板与联动板并列平行设置且定位板位于联动板的上方，所述定位装置的上端穿过定位板，所述驱动装置驱动联动板沿垂直于定位板的板面方向往复运动；所述定位装置包括两个立柱、横梁以及联动轴，所述两个立柱与横梁固定连接形成倒置的龙门架结构，联动轴的上端与所述横梁的中点处连接，且所述联动轴与立柱平行设置；所述两个立柱的上端端部均设置有用于对气门压板进行定位定位块，所述定位块设置有与气门压板的两端的上表面适形配合的定位缺口，所述两个定位块的定位缺口相向设置，所述联动轴的中上部设置有轴肩，所述联动轴的中下部外套有弹簧，所述联动轴的下端端部固定设置有用于对弹簧进行定位的定位盘，所述联动轴穿过所述联动板且所述联动板位于轴肩与弹簧之间。
[0006]进一步，所述定位板设置有过孔，所述过孔固定内套有衬套，所述立柱的上端穿过衬套并伸出定位板的上表面。
[0007]进一步，所述工装还包括用于固定安装所述定位板的支架，所述支架包括两个侧边板、连接板以及用于安装驱动装置的安装板，所述两个侧边板平行并列设置并通过连接板固定连接，所述安装板以板面垂直于侧边板长度延伸方向的方式与侧边板固定连接，所述定位板固定安装于所述侧边板的上端。
[0008]进一步，所述安装板设置有安装缺口，所述驱动装置固定设置于安装缺口内。
[0009]进一步，所述驱动装置为气缸。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型的气门压板磨加工工装，能够对气门压板提供足够的夹持力度，保证在加工过程中不会出现气门压板错误或者掉落的情况，有利于对气门压板进行连续的加工，保证气门压板的产品质量及生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
[0012]图1为本实用新型的爆炸结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的安装后的结构示意图。
[0014]图3为图2中的左视图。
[0015]图4为本实用新型的定位装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]图1为本实用新型的爆炸结构示意图，图2为本实用新型的安装后的结构示意图，图3为图2中的左视图，图4为本实用新型的定位装置的结构示意图，如图所示，本实用新型提供的一种气门压板磨加工工装，包括定位板2、联动板1、驱动装置6以及至少一个用于对气门压板18进行定位的定位装置，所述定位板2固定安装，所述定位板2与联动板I并列平行设置且定位板2位于联动板I的上方，所述定位装置的上端穿过定位板2，所述驱动装置6驱动联动板I沿垂直于定位板2的板面方向往复运动；所述定位装置包括两个立柱9、横梁10以及联动轴13，所述两个立柱9与横梁10固定连接形成倒置的龙门架结构，联动轴13的上端与所述横梁10的中点处连接，且所述联动轴13与立柱9平行设置；所述两个立柱9的上端端部均设置有用于对气门压板18进行定位定位块8，所述定位块8与立柱9可以通过螺栓或螺钉连接，也可以将定位块之间焊接在所述立柱的顶端，也可以是在立柱的顶端通过一体加工成型；
[0017]所述定位块8设置有与气门压板18的两端的上表面适形配合的定位缺口 15，所述两个定位块8的定位缺口 15相向设置，所述联动轴13的中上部设置有轴肩14，所述联动轴13的中下部外套有弹簧11，所述联动轴13的下端端部固定设置有用于对弹簧11进行定位的定位盘12，所述联动轴13穿过所述联动板I且所述联动板I位于轴肩14与弹簧11之间，当加工时，将气门压板的两端均安装在定位缺口处，气门压板安装好后处于定位板的上表面上，驱动装置驱动联动板向下运动，且联动板开始压缩弹簧，从而带动定位装置整体向下运动，直到气门压板被稳定牢固地固定在定位板的板面与定位块之间，也就是说驱动装置即使继续输出驱动动力，联动板也不再向下运动，因此通过定位块的定位缺口以及定位板的共同作用，实现对气门压板的良好定位，利于进行磨加工，此时，弹簧在压缩过程中起到缓冲的作用，并且当加工完成后，提供弹性力，使定位装置迅速复位，方便去下气门压板。
[0018]本实施例中，所述定位板2设置有过孔3，所述过孔3固定内套有衬套4，所述立柱9的上端穿过衬套4并伸出定位板I的上表面，通过这种结构，能够防止立柱与定位板之间出现摩擦，从而起到良好的保护作用，延长本实用新型的使用寿命。
[0019]本实施例中，所述工装还包括用于固定安装所述定位板I的支架，所述支架包括两个侧边板17、连接板16以及用于安装驱动装置的安装板5，所述两个侧边板17平行并列设置并通过连接板16固定连接，所述安装板5以板面垂直于侧边板17长度延伸方向的方式与侧边板17固定连接，所述定位板I固定安装于所述侧边板17的上端，通过这种结构，利于将本实用新型形成结构紧凑的整体，并且利于操作。
[0020]本实施例中，所述安装板5设置有安装缺口 7，所述驱动装置6固定设置于安装缺口 7内，通过这种结构，利于对驱动装置进行安装，所述驱动装置为气缸，也可以采用电机提供驱动动力。
[0021 ] 本实施例中，通过上述的结构，可以一次性对多个气门压板进行加工，大大提高生产效率，上述中的上下是以图1中所示的上下关系。
[0022]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种气门压板磨加工工装，其特征在于:包括定位板、联动板、驱动装置以及至少一个用于对气门压板进行定位的定位装置，所述定位板固定安装，所述定位板与联动板并列平行设置且定位板位于联动板的上方，所述定位装置的上端穿过定位板，所述驱动装置驱动联动板沿垂直于定位板的板面方向往复运动；所述定位装置包括两个立柱、横梁以及联动轴，所述两个立柱与横梁固定连接形成倒置的龙门架结构，联动轴的上端与所述横梁的中点处连接，且所述联动轴与立柱平行设置；所述两个立柱的上端端部均设置有用于对气门压板进行定位定位块，所述定位块设置有与气门压板的两端的上表面适形配合的定位缺口，所述两个定位块的定位缺口相向设置，所述联动轴的中上部设置有轴肩，所述联动轴的中下部外套有弹簧，所述联动轴的下端端部固定设置有用于对弹簧进行定位的定位盘，所述联动轴穿过所述联动板且所述联动板位于轴肩与弹簧之间。
2.根据权利要求1所述气门压板磨加工工装，其特征在于:所述定位板设置有过孔，所述过孔固定内套有衬套，所述立柱的上端穿过衬套并伸出定位板的上表面。
3.根据权利要求1-2任一权利要求所述气门压板磨加工工装，其特征在于:所述工装还包括用于固定安装所述定位板的支架，所述支架包括两个侧边板、连接板以及用于安装驱动装置的安装板，所述两个侧边板平行并列设置并通过连接板固定连接，所述安装板以板面垂直于侧边板长度延伸方向的方式与侧边板固定连接，所述定位板固定安装于所述侧边板的上端。
4.根据权利要求3所述气门压板磨加工工装，其特征在于:所述安装板设置有安装缺口，所述驱动装置固定设置于安装缺口内。
5.根据权利要求4所述气门压板磨加工工装，其特征在于:所述驱动装置为气缸。
【文档编号】B24B41/06GK204195511SQ201420689849
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】李蕊吴 申请人:重庆康辉机械制造有限公司