一种新型的平面打磨抛光机的制作方法

文档序号:12331862阅读:446来源:国知局
一种新型的平面打磨抛光机的制作方法与工艺

本发明涉及一种新型的平面打磨抛光机,属于机械加工设备技术领域。



背景技术:

平面抛光目前大多采用传统的人工抛光方式,小型产品人工抛光尚可,大一点的产品,人工抛光难以掌握平面度,易产生凹凸不平现象,抛光纹理难以保持一致,对员工操作熟练程度要求高,工作效率低下。另外在机械加工中,对于一些表面平整、形状规则的工件来说,由于其表面不存在难以企及的死角而使抛光操作变得简便,现有的抛光机一般结构复杂,工件在抛光前需要进行固定等操作,这影响了加工的效率。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明要解决的技术问题是提供一种新型的平面打磨抛光机。

本发明的一种新型的平面打磨抛光机,它包含包括横梁、立柱、控制系统、工作台、磁性吸盘、导轨、工件、抛光机控制器、第一电机、丝杆、第二电机、横向移动装置和升降机构,横梁固定在立柱上面,立柱为两个分别位于横梁两边,控制系统位于左立柱左侧下面,导轨位于两立柱之间,工作台活动连接在导轨,工作台上设有磁性吸盘,工件固定在磁性吸盘上面,抛光机控制器位于右立柱右侧下面,第一电机固定在横梁右侧,第一电机左侧连接有丝杆,丝杆与横向移 动装置连接,第二电机与升降机构连接,横向移动装置活动连接在横梁上,升降机构活动连接在横向移动装置上。

作为优选,所述的第一电机和第二电机均为步进电机。

作为优选,所述的还包括固定装置、固定螺钉、砂带、导轮、连接轴、砂带电机、支架和螺钉;所述固定装置通过固定螺钉固定在升降机构上,所述固定装置上固定有砂带电机;所述支架通过螺钉固定在升降机构底端,所述支架下面两端分别通过连接轴固定有导轮;所述砂带电机输出端设有导轮;所述砂带连接在三个导轮上。

作为优选,所述的砂带电机为变频电机。

本发明的有益效果:它结构简单、紧凑并且合理,装配方便快捷,连接可靠,工件易装夹取放,可直线行走和旋转,抛光表面平整无凹凸现象,电机联动使抛光设备的旋转与直线行走动作协调,工件打磨抛光表面均匀,纹理光滑一致性好,同时设备易操作,易维修,改变了传统手工抛光过分依赖操作人员熟练程度,提高了工作效率,降低成本。

附图说明:

为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的抛光设备机构示意图。

1-横梁;2-立柱;3-控制系统;4-工作台;5-磁性吸盘;6-导轨;7-工件;8-抛光机控制器;9-第一电机;10-丝杆;11-第二电机;12-横向移动装置;13-升降机构;14-固定装置;15-固定螺钉;16-砂带;17-导轮;18-连接轴;19-砂带电机;20-支架;21- 螺钉。

具体实施方式:

如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含横梁1、立柱2、控制系统3、工作台4、磁性吸盘5、导轨6、工件7、抛光机控制器8、第一电机9、丝杆10、第二电机11、横向移动装置12和升降机构13,横梁1固定在立柱2上面,立柱2为两个分别位于横梁1两边,控制系统3位于左立柱2左侧下面,导轨6位于两立柱2之间,工作台4活动连接在导轨6,工作台4上设有磁性吸盘5,工件7固定在磁性吸盘5上面,抛光机控制器8位于右立柱2右侧下面,第一电机9固定在横梁1右侧,第一电机9左侧连接有丝杆10,丝杆10与横向移动装置12连接,第二电机11与升降机构13连接,横向移动装置12活动连接在横梁1上,升降机构13活动连接在横向移动装置12上。

其中,所述的第一电机9和第二电机11均为步进电机。

如图2所示,还包含固定装置14、固定螺钉15、砂带16、导轮17、连接轴18、砂带电机19、支架20和螺钉21,固定装置14通过固定螺钉15固定在升降机构13上,固定装置14上固定有砂带电机19,支架20通过螺钉21固定在升降机构13底端,支架20下面两端分别通过连接轴18固定有导轮17,砂带电机19输出端设有导轮17,砂带16连接在三个导轮17上。

其中,所述的砂带电机19为变频电机。

本具体实施方式结构简单、紧凑并且合理,装配方便快捷,连接可靠,工件易装夹取放,可直线行走和旋转,抛光表面平整无凹凸现象,电机联动使抛光设备的旋转与直线行走动作协调,工件打磨抛光 表面均匀,纹理光滑一致性好,同时设备易操作,易维修,改变了传统手工抛光过分依赖操作人员熟练程度,提高了工作效率,降低成本。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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