真空机的制作方法与工艺

技术特征：
1.一种真空机，包括压室和型腔、连接在压室和型腔之间的真空截止阀和气路真空系统及控制所述气路真空系统的电气真空系统，其特征在于：所述气路真空系统包括第一压力变送器、第二压力变送器及依次串接的真空泵、真空罐、分流芯片和水汽分离器，其中，所述分流芯片具有进口、P端出口、M端出口和S端出口，所述分流芯片的进口与真空罐连接，所述分流芯片的M端出口、分流芯片的进口分别连接所述第一压力变送器，所述水汽分离器分别与分流芯片的P端出口、S端出口及进口连接，所述真空罐的出口端连接所述第二压力变送器，所述真空罐与分流芯片的进口之间设置有使两者导通或者断开的第一开关装置，所述分流芯片的M端出口、分流芯片的进口与第一压力变送器之间设置有使分流芯片的M端出口与第一压力变送器导通或断开或者使分流芯片的进口与第一压力变送器导通或断开的第二开关装置，所述分流芯片的P端出口与水汽分离器之间设置有使两者导通或断开的第三开关装置，所述分流芯片的S端出口与水汽分离器之间设置有使两者导通或断开的第四开关装置，所述分流芯片的进口与水汽分离器之间设置有使两者导通或断开的第五开关装置，其中所述真空罐通过所述真空截止阀与所述型腔相连。2.根据权利要求1所述的真空机，其特征在于：所述分流芯片的P端出口与水汽分离器之间还串接有调压阀。3.根据权利要求1所述的真空机，其特征在于：所述第一开关装置包括使真空罐与分流芯片的进口导通或者断开的两位两通阀。4.根据权利要求3所述的真空机，其特征在于：所述真空罐与分流芯片的进口之间设置有两个两位两通阀，所述两个两位两通阀并联后串接在所述真空罐与分流芯片的进口之间。5.根据权利要求1所述的真空机，其特征在于：所述气路真空系统还包括设置在所述分流芯片的进口上的第一过滤器和设置在所述水汽分离器的出口端上的第二过滤器。6.根据权利要求1所述的真空机，其特征在于：所述电气真空系统包括控制器、与所述控制器信号连接的A/D转换模块、与所述A/D转换模块信号连接的压力传感器、第一真空传感器和第二真空传感器，所述压力传感器检测压铸机油缸内的数值，所述第一真空传感器检测真空罐内的数值，所述第二真空传感器检测真空截止阀的数值，所述A/D转换模块接收压力传感器、第一真空传感器和第二真空传感器的数值并转换成数字信号发送至控制器，所述控制器根据A/D转换模块所发送的数字信号控制真空泵、第一开关装置、第二开关装置、第三开关装置、第四开关装置和第五开关装置。7.根据权利要求6所述的真空机，其特征在于：所述电气真空系统还包括与所述控制器信号连接的触摸屏。8.根据权利要求1所述的真空机，其特征在于：所述真空截止阀包括第一阀块、相对设置在所述第一阀块两侧的补偿器和第二阀块，所述第一阀块与第二阀块之间通过启动气缸连接，所述第一阀块和第二阀块之间还连接有从动气缸，所述启动气缸具有启动活塞，所述从动气缸具有从动活塞，所述启动活塞与从动活塞通过圆盘联接。9.根据权利要求8所述的真空机，其特征在于：所述第一阀块和第二阀块之间还连接有伺服气缸，所述伺服气缸具有固定在所述圆盘上的伺服活塞。10.根据权利要求8所述的真空机，其特征在于：所述补偿器背向所述第一阀块的一侧开设有凹腔，所述凹腔内设置有补偿器缓冲盘和补偿导向盘，且所述补偿导向盘位于所述补偿器缓冲盘的外侧，所述补偿器缓冲盘与补偿导向盘之间通过螺栓连接，所述补偿器缓冲盘和补偿导向盘之间夹持有第一碟簧，所述第一阀块和第二阀块之间通过预紧栓连接，所述第二阀块内设置有碟簧槽，所述碟簧槽内设置有碟簧，所述预紧栓的一端抵压碟簧。