一种锯带淬火装置的制作方法

文档序号:12609743阅读:来源:国知局

技术特征:

1. 一种锯带淬火装置,其特征在于,包括沿锯带的给进方向依次设置的放料结构(21)、放料姿态矫正结构(22)、淬火结构(23)、过度输送结构(24)、牵引结构(25)、预回火结构(26)和冷却与矫正结构(27)。

2. 根据权利要求1所述的锯带淬火装置,其特征在于,所述冷却与矫正结构(27)包括油循环结构、底座(1)、设于底座(1)上的油槽(2)、设于油槽(2)中的冷却槽(15)、设于冷却槽(15)前后两侧的两提升架(4)、设于冷却槽(15)前侧的冷油罩(13)、设于冷却槽(15)后侧的刮油结构(20)、设于冷却槽(15)前后两端的进料结构与出料结构(17)和设于冷却槽(15)中的至少一矫正单元,所述冷油罩(13)的前后两端分别与淬火结构(23)和进料结构连接;所述矫正单元包括设于冷却槽(15)中的支撑结构(3)、沿前后向设置在支撑结构(3)上的用于支撑双金属锯带的滑轨(8)、支撑结构(3)前后两侧的两悬挂架(16)、支撑结构(3)前部的至少一滚轮矫正结构(9)、支撑结构(3)中部的块状矫正结构和支撑结构(3)后部的至少一滚轮矫正结构(9),所述进料结构与出料结构(17)分别位于滑轨(8)的前后两侧,所述悬挂架(16)通过调节螺杆(11)固定在对应的提升架(4)上,所述油循环结构的出油口位于块状矫正结构的正上方,其进油口与冷却槽(15)和油槽(2)连通,所述刮油结构(20)通过第一位置调整结构(14)设于油槽(2)中,所述底座(1)与油槽(2)之间设有第二位置调整结构(19)。

3. 根据权利要求1所述的锯带淬火装置,其特征在于,所述进料结构上设有用于调整位置和开口宽度的进料调整结构(12)。

4. 根据权利要求1所述的锯带淬火装置,其特征在于,所述块状矫正结构包括分别设于双金属锯带左右两侧的定盘(5)和动盘(6),所述动盘(6)沿左右向滑动设置在支撑结构(3)上且通过动盘调整结构(7)调整其左右位置。

5. 根据权利要求1所述的锯带淬火装置,其特征在于,所述块状矫正结构前方依次设有两滚轮矫正结构(9),分别与块状矫正结构的距离为10-15cm和5-8cm;所述块状矫正结构后方设有一滚轮矫正结构(9),与块状矫正结构的距离为6-10cm。

6. 根据权利要求1或5所述的锯带淬火装置,其特征在于,所述滚轮矫正结构(9)包括沿左右向设于支撑结构(3)上的支架、支架上的一对滚轮组和滚轮组调整结构(10),所述滚轮组的两滚轮分别位于双金属锯带的左右两侧形成对辊结构,所述滚轮组调整结构(10)分别与冷却槽(15)侧壁和滚轮组连接。

7. 根据权利要求1所述的锯带淬火装置,其特征在于,所述块状矫正结构前后向的长度为15-22cm。

8. 根据权利要求1所述的锯带淬火装置,其特征在于,所述冷却槽(15)后侧设有控制油位的阀门(18)。

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