1.一种高强度钢板，其特征在于，
具有以质量％计含有C：0.010％以上且0.080％以下、Si：0.05％以下、Mn：0.10％以上且0.70％以下、P：0.03％以下、S：0.020％以下、Al：0.005％以上且0.070％以下、N：0.0120％以上且0.0180％以下、余量由Fe和不可避免的杂质构成的成分组成，
所含有的所述N中，作为固溶N的N含量为0.0100％以上，
铁素体平均粒径为7.0μm以下，
自表面起板厚的1/4深度位置的位错密度为4.0×1014m-2以上且2.0×1015m-2以下，
时效处理后的轧制直角方向的拉伸强度为530MPa以上，伸长率为7％以上。
2.一种权利要求1所述的高强度钢板的制造方法，其特征在于，具有：
热轧工序，将钢坯在1180℃以上的加热温度进行加热，将热轧终轧温度设定为820～900℃进行轧制，在640℃以下的卷取温度进行卷取；
一次冷轧工序，所述热轧工序后，进行酸洗，以85％以上的轧制率进行冷轧；
退火工序，所述一次冷轧工序后，在620℃以上且690℃以下进行退火；和
二次冷轧工序，所述退火工序后，进行轧制率为8～20％的二次冷轧。