一种低温钢法兰锻件及其生产工艺的制作方法

文档序号:11703632阅读:356来源:国知局

本发明主要涉及金属锻造领域,尤其涉及一种低温钢法兰锻件及其生产工艺。



背景技术:

低温钢是高性能低温压力容器用低合金钢的,在石油化工、交通运输、清洁能源等行业有着广泛的应用,尤其是近些年,随着低温压力容器设计标准的不断提高,低温钢的应用越来越广泛,对低温钢的性能要求越来越高。



技术实现要素:

本发明提供一种低污染高低温韧性的低温钢法兰锻件,其材料中各化学成分比重为:c:0.09-0.12;si:0.15-0.25;mn:1.40-1.60;p:≤0.010;s:≤0.005;cr:≤0.20;cu:≤0.20;ni:0.70-0.85;nb:≤0.05。

本发明还提供了一种用于低污染高低温韧性的低温钢法兰锻件的生产工艺,包括冶炼、锻造、热处理,所述热处理包括淬火和回火,热处理参数为淬火温度935℃±10℃,回火温度为670℃±10℃。

优选的,淬火后利用冷却系统进行冷却。

优选的,所述冷却系统采用水体冷却,所述冷却系统中配设有搅拌器或循环系统。

本发明的有益效果:本发明提供的低温钢法兰锻件,其材料化学组成成分中,通过降低p、s的含量来降低危害,且通过增加mn和ni比重来提高低温韧性;对于本发明所提供的低温钢法兰锻件的生产工艺中,调质状态的热处理的温度高于正火+回火的温度,提高了低温钢法兰锻件的机械性能,且低温冲击功显著提高。

具体实施方式

本发明提供一种低污染高低温韧性的低温钢法兰锻件,其材料中各化学成分比重为:c:0.09-0.12;si:0.15-0.25;mn:1.40-1.60;p:≤0.010;s:≤0.005;cr:≤0.20;cu:≤0.20;ni:0.70-0.85;nb:≤0.05,详见表1:

本发明还提供了一种用于低污染高低温韧性的低温钢法兰锻件的生产工艺,包括冶炼、锻造、热处理,所述热处理包括淬火和回火,调质后的热处理温度参数为淬火温度935℃±10℃,回火温度为670℃±10℃。

优选的,淬火后利用冷却系统进行冷却。

优选的,所述冷却系统采用水体冷却,所述冷却系统中配设有搅拌器或循环系统。

以09mnnid为例,利用表1所提供的成分的材料锻成φ500×150mm尺寸的试验件,共计两件,锻件后一件进行调质处理,即进行淬火温度935℃±10℃,回火温度为670℃±10℃的热处理;另一件进行正火+回火处理,热处理参数为正火温度930℃±10℃,回火温度为660℃±10℃,调质状态的热处理后对机械性能、低温冲击功的影响,如表2所示:

表209mnnid调质处理和正火+回火处理机械性能的比较

从表2数据可以看到,调质处理产生的回火索氏体组织,其综合机械性能明显高于正火+回火组织的机械性能,低温冲击功明显提高。

上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效,而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本专利请的权利要求所涵盖。



技术特征:

技术总结
本发明提供一种低温钢法兰锻件及其生产工艺,其材料中各化学成分比重为:C:0.09-0.12;Si:0.15-0.25;Mn:1.40-1.60;P:≤0.010;S:≤0.005;Cr:≤0.20;Cu:≤0.20;Ni:0.70-0.85;Nb:≤0.05,生产工艺中,利用淬火温度935℃±10℃,回火温度为670℃±10℃进行热处理,本发明提供的低温钢法兰锻件,其材料化学组成成分中,通过降低P、S的含量来降低危害,且通过增加Mn 和Ni比重来提高低温韧性;对于本发明所提供的低温钢法兰锻件的生产工艺中,调质状态的热处理的温度高于正火+回火的温度,提高了低温钢法兰锻件的机械性能,且低温冲击功显著提高。

技术研发人员:许建平
受保护的技术使用者:无锡市法兰锻造有限公司
技术研发日:2016.01.11
技术公布日:2017.07.18
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