技术特征：
1.一种砂轮，其特征在于，具备：
多个磨粒，它们相互非接触地配置；
间隔调整材料，它们夹设于所述多个磨粒之间，与所述多个磨粒接
触地配置，并且具有用于使所述多个磨粒间的距离成为规定的最小分离
距离的粒径；
结合剂，其用于将所述多个磨粒分别与所述间隔调整材料结合；以
及
气孔，它们形成于所述多个磨粒之间。
2.根据权利要求1所述的砂轮，其特征在于，
所述多个磨粒间的距离以成为所述间隔调整材料的所述粒径的2倍
以下且1倍以上的方式构成。
3.根据权利要求2所述的砂轮，其特征在于，
所述砂轮由包括所述磨粒、所述间隔调整材料以及所述结合剂而形
成的多个中间材料形成，
所述多个中间材料进一步具备：附着剂，所述附着剂覆盖所述磨粒
的表面，并且使所述间隔调整材料在所述磨粒的表面以露出的状态附
着。
4.根据权利要求3所述的砂轮，其特征在于，
将所述结合剂与附着辅助剂混合而生成所述附着剂，对所述多个中
间材料进行加热由此所述附着辅助剂蒸发、消失，所述结合剂熔融而从
所述磨粒的表面朝所述间隔调整材料的表面流动，从而将与所述间隔调
整材料接触的两个所述磨粒的表面彼此桥接。
5.根据权利要求3或者4所述的砂轮，其特征在于，
在所述多个中间材料各自中，所述附着剂将所述间隔调整材料的一
部分以埋设的状态保持。
6.根据权利要求3或4所述的砂轮，其特征在于，
在所述多个中间材料各自中，所述附着剂涂层于所述磨粒的全部表
面。
7.根据权利要求3或4所述的砂轮，其特征在于，
在所述多个中间材料各自中，所述附着剂的厚度不足所述间隔调整
材料的粒径。
8.根据权利要求3或4所述的砂轮，其特征在于，
在所述多个中间材料各自中，多个所述间隔调整材料在所述磨粒的
\t表面相互离散地配置。
9.根据权利要求1～4中任一项所述的砂轮，其特征在于，
所述间隔调整材料的粒径为相对于所述磨粒的粒径1/5～1/3的大
小。
10.根据权利要求1～4中任一项所述的砂轮，其特征在于，
所述间隔调整材料是陶瓷或者氧化铝。
11.一种砂轮的制造方法，其特征在于，具备：
中间材料生成工序，在该工序中，生成中间材料，其中，该中间材
料具备：磨粒、间隔调整材料、以及附着剂，所述附着剂为将结合剂与
附着辅助剂混合而生成的附着剂，且覆盖所述磨粒的表面并且使所述间
隔调整材料在所述磨粒的表面以露出的状态附着；
加压工序，在该工序中，将所述中间材料投入成型模具，对所述成
型模具内进行加压，由此将所述磨粒间的距离调整为由所述间隔调整材
料的粒径规定的所述磨粒间的最小分离距离；以及
加热工序，其对在所述加压工序生成的成形体进行加热而生成所述
砂轮。
12.根据权利要求11所述的砂轮的制造方法，其特征在于，
在所述加热工序中，将所述附着剂加热由此所述附着辅助剂蒸发·
消失，所述结合剂熔融而从所述磨粒的表面朝所述间隔调整材料的表面
流动，从而桥接与所述间隔调整材料接触的两个所述磨粒的表面彼此。
13.根据权利要求11或12所述的砂轮的制造方法，其特征在于，
所述中间材料生成工序具备：
附着剂涂层工序，在该工序中，将所述附着剂涂层于所述磨粒的表
面而生成一次中间材料；和
间隔调整材料附着工序，在该工序中，在所述附着剂涂层工序生成
的所述一次中间材料使所述间隔调整材料附着，从而生成所述中间材
料。
14.根据权利要求13所述的砂轮的制造方法，其特征在于，
所述附着剂涂层工序生成使所述附着剂涂层于所述磨粒的全部表
面的所述一次中间材料，
所述间隔调整材料附着工序具备：
附着第一工序，在该工序中，生成使所述间隔调整材料在所述附着
剂涂层工序中生成的所述一次中间材料的全表面附着的二次中间材料；
和
附着第二工序，在该工序中将所述附着第一工序中生成的所述二次
中间材料中附着的所述间隔调整材料的一部分除去，由此生成在所述磨
粒的表面多个所述间隔调整材料相互离散配置的作为所述中间材料的
三次中间材料。
15.根据权利要求14所述的砂轮的制造方法，其特征在于，
在所述附着第一工序中，以使所述间隔调整材料的合计容积相对于
所述多个磨粒的合计容积成为5倍以上的方式将所述间隔调整材料向所
述一次中间材料的外周面供给。