1.一种渣浴还原处理高炉粉尘的方法，其特征在于按以下步骤进行：
（1）将高炉粉尘在钢包炉或感应炉中加热至1400~1500℃形成熔融渣池，然后将铝灰加入到熔融渣池中；铝灰的重量占高炉粉尘和铝灰总重量的27.0~37.0%；
（2）将熔融渣池在1400~1500℃保温0.5~1.0h，保温的同时通过钢包炉或感应炉底部吹入氩气搅拌熔融渣池，氩气的压力为0.3~0.4MPa，流量为200~300L/min；
（3）保温结束后分别排放液态金属和尾渣，液态金属为工业纯铁水。
2.根据权利要求1所述的一种渣浴还原处理高炉粉尘的方法，其特征在于所述的高炉粉尘中铁元素的重量百分比为35~46%。
3.根据权利要求1所述的一种渣浴还原处理高炉粉尘的方法，其特征在于所述的铝灰中金属Al的重量百分比为25~35%。
4.根据权利要求1所述的一种渣浴还原处理高炉粉尘的方法，其特征在于所述的工业纯铁水中Fe的重量百分比≥98%。
5.根据权利要求1所述的一种渣浴还原处理高炉粉尘的方法，其特征在于高炉粉尘中Fe的回收率为90~95%。