无间隙原子钢顶渣改质方法与流程

技术特征：

1.一种无间隙原子钢顶渣改质方法，其特征在于在转炉出钢过程中加入0.67~2.67Kg/t·钢的石灰、0.2～0.67Kg/t·钢的萤石球和0.4～1.33Kg/t·钢的石英砂；出钢结束时，在顶渣表面加入0.27～1.33Kg/t·钢的铝粒进行脱氧，得到终渣；其中，石灰的粒径为5mm～20mm，萤石球的粒径为10mm～60mm，石英砂的粒径为5mm～20mm，铝粒的粒径为8mm~25mm。

2.根据权利要求1所述的无间隙原子钢顶渣改质方法，其特征在于控制所述终渣的成分及重量百分比为：TFe＜10%、10.75%≤S_iO₂≤13.99%、32.48%≤CaO≤37.75%、5.19%≤M_gO≤7.65%、32.15%≤Al₂O₃≤36.74%，其余为微量杂质。

3.根据权利要求2所述的无间隙原子钢顶渣改质方法，其特征在于控制所述终渣的成分及重量百分比为：TFe的含量为6.68%、S_iO₂为11.73%%、CaO的含量为33.31%、M_gO的含量为5.85%，Al₂O₃的含量为32.19%，其余为微量杂质。

4.根据权利要求2所述的无间隙原子钢顶渣改质方法，其特征在于控制所述终渣的成分及重量百分比为：TFe的含量为5.19%、S_iO₂为10.75%、CaO的含量为32.48%、M_gO的含量为5.19%，Al₂O₃的含量为32.15%，其余为微量杂质。