1.一种Al-Ti-RE中间合金的制备方法，其特征在于，首先通过除油、剪切破碎和压饼处理得到Ti原料，然后在中频感应炉内Ti和铝液的合金化反应，再添加稀土原料，最后经除渣、除气处理后，直接浇铸成型，具体步骤如下：
（1）钛屑除油：把机械加工过程中产生的金属钛屑在100～150℃保温25～35min，将钛屑表面残留的油质清除；
（2）钛屑剪切：将除油处理后的钛屑在剪切粉碎机上进行剪切并破碎；
（3）钛屑压饼：将破碎后的钛屑放在油压机上压制成0.5～2.0kg的圆饼；
（4）纯铝熔化：在中频感应炉内将称取的铝锭加热至750~850℃；
（5）合金化处理：将计算好重量的钛屑饼分批用钟罩压入铝熔体，同时开启机械搅拌机进行搅拌，搅拌时间25～35min；
（6）一次除气和除渣处理：用石墨管通氩气或氮气，通气量以让熔体从下至上连续翻滚沸腾为宜，熔体里的残渣会不断浮出表面；通气3~5min后，移除石墨管，关闭气源，将表面浮出的残渣清除掉；
（7）添加稀土合金：将预热至400~500℃的Al-10RE中间合金块加入熔体中，待Al-10RE中间合金块熔化后，开启机械搅拌机搅拌3~8min；
（8）二次除气和除渣处理：利用高速旋转除气机，通氩气对熔体进行除气3~5min，并将浮在液面的残渣清除，得到纯净的Al-B-RE合金熔体；
（9）铸锭：维持合金熔液在750～800℃之间，开始放流，并通过旋转铸造机铸锭。
2.根据权利要求1所述的Al-Ti-RE中间合金的制备方法，其特征在于Al-Ti-RE中间合金分别为Al-5Ti-0.5RE、Al-5Ti-1RE、Al-10Ti-0.5RE。
3.根据权利要求1所述的Al-Ti-RE中间合金的制备方法，其特征在于步骤（1）中钛屑的保温温度在120～145℃之间。
4.根据权利要求1所述的Al-Ti-RE中间合金的制备方法，其特征在于钛屑的纯度≥97%，厚度≤2mm。
5.根据权利要求1所述的Al-Ti-RE中间合金的制备方法，其特征在于步骤（2）中钛屑需破碎长度≤2mm。
6.根据权利要求1所述的Al-Ti-RE中间合金的制备方法，其特征在于钛屑要压制成1.0～2.0kg的圆饼状。
7.根据权利要求1所述的Al-Ti-RE中间合金的制备方法，其特征在于铝液与钛屑饼的反应温度在780~820℃之间。
8.根据权利要求1所述的Al-Ti-RE中间合金的制备方法，其特征在于所述石墨管的孔径为20mm。
9.根据权利要求1所述的Al-Ti-RE中间合金的制备方法，其特征在于Al-10RE中间合金要先预热至450~500℃。
10.根据权利要求1所述的Al-Ti-RE中间合金的制备方法，其特征在于Al-Ti-RE中间合金熔体的浇注温度为760～780℃。