一种消失模干燥装置的制作方法

本发明涉及消失模技术领域，具体为一种消失模干燥装置。

背景技术：

目前消失模铸造被称为绿色环保铸造，被越来越多的铸造厂家得到认可，常用的白模的烘干方法消耗能源大，且烘干不彻底，烘干不均匀，并不能全方位的进行烘干，从而导致烘干的过程中受热不均匀，导致完成后产品的精度受到了影响，所以，在本发明中，我们引出了一种新型的消失模烘干装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种消失模干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种消失模干燥装置，包括机箱，所述机箱左端中部固定连接有出气口，所述出气口右侧固定连接有烘干室，所述烘干室外圆面上设有第二通孔，所述机箱右端中部固定连接有进气口，所述进气口中部固定连接有干燥装置，所述进气口左端固定连接有空心腔，所述空心腔内部固定安装有风扇，所述空心腔左端固定连接有加热装置，所述机箱中端固定连接有吹拂装置，所述吹拂装置右端设有分流块，所述吹拂装置内部设有引气槽，所述吹拂装置内壁设有第一通孔。

优选的，所述吹拂装置左侧设有第一圆形开口，所述烘干室左侧设有第二圆形开口，所述烘干室位于吹拂装置内部，所述烘干室的横向轴线与吹拂装置的横向轴线在同一水平线上。

优选的，所述出气口向左倾斜设置，所述空心腔的输入端与进气口固定连接，所述空心腔输出端与吹拂装置输入端固定连接。

优选的，所述第一通孔沿着吹拂装置内壁圆周方向和径向均匀布置，所述第二通孔沿着烘干室圆周方向和径向均匀布置，所述第一通孔的大小和相互之间的间隙与第二通孔的大小和相互之间的间隙成等比例关系。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设有进气口和干燥装置，可以吸收流入空气中的水分，更加确保了消失模的干燥速度和干燥质量，设有空心腔和风扇，加速了空气的流通，并设有加热装置，加速了消失模的烘干，设有吹拂装置、第一通孔、第二通孔和烘干室，可以全方位的对消失模进行烘干，减小了消失模的局部变形量，提高了加工制造的精度和产品的质量，并且烘干更为彻底迅速，无需人手工操作，设有向左倾斜的出气口，避免从出气口流出的湿热空气与外壁接触产生的水珠回流，结构简单，设计精巧，提高了消失模的干燥速度很干燥质量，提高了产品的加工精度。

附图说明

图1为本发明剖视图；

图2为吹拂装置正剖视图；

图3为吹拂装置侧剖视图。

图中：1出气口、2机箱、3吹拂装置、31第一圆形开口、4第一通孔、5烘干室、51第二圆形开口，6第二通孔、7分流块、8加热装置、9空心腔、10风扇、11干燥装置、12进气口、13引气槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种消失模干燥装置，包括机箱2，机箱2左端中部固定连接有出气口1，出气口1右侧固定连接有烘干室5，烘干室5外圆面上设有第二通孔6，机箱2右端中部固定连接有进气口12，进气口12中部固定连接有干燥装置11，进气口12左端固定连接有空心腔9，空心腔9内部固定安装有风扇10，空心腔9左端固定连接有加热装置8，机箱2中端固定连接有吹拂装置3，吹拂装置3右端设有分流块7，吹拂装置3内部设有引气槽13，吹拂装置3内壁设有第一通孔4，吹拂装置3左侧设有第一圆形开口31，烘干室5左侧设有第二圆形开口51，烘干室5位于吹拂装置3内部，烘干室5的横向轴线与吹拂装置3的横向轴线在同一水平线上，出气口1向左倾斜设置，空心腔9的输入端与进气口12固定连接，空心腔9输出端与吹拂装置3输入端固定连接，述第一通孔4沿着吹拂装置3内壁圆周方向和径向均匀布置，第二通孔6沿着烘干室5圆周方向和径向均匀布置，第一通孔4的大小和相互之间的间隙与第二通孔6的大小和相互之间的间隙成等比例关系。

工作原理：将消失模放入干燥室5中，风扇10工作并将箱体2外面的气体抽入进气口12，干燥装置11对气体进行干燥，吸收其中的水分，干燥后的气体被风扇10吹入吹拂装置3，气体被加热装置8加热后，分流块7将气体均等的分为上下两部分，气体从第一通孔4高速流出，从而进入第二通孔6内部并对消失模进行干燥，进行干燥后的气体从出气口1流出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。