本发明涉及一种处理剂及生产方法，特别是一种粉末冶金不锈钢精密工件光饰处理剂及生产方法。
背景技术：
粉末冶金不锈钢精密工件需要进行光饰处理，所谓光饰处理就是将粉末冶金不锈钢精密工件置入内衬橡胶盛装不同规格的人造陶瓷磨石颗粒的螺旋转式的圆形大锅中旋转，加入光饰剂进行震动摩擦处理，达到除掉毛刺并使工件表面光洁度提高两个等级。利用现有的光饰剂处理工件缺点如下：磨饰毛刺时间过长、表面粗化、表面变色、光洁度不理想、光亮性不好。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种成本低、可缩短磨饰时间、提高工作效率、光饰效果好的粉末冶金不锈钢精密工件光饰处理剂及生产方法，克服现有技术的不足。
本发明的粉末冶金不锈钢精密工件光饰处理剂，由如下成分组成：油酸、三乙醇胺、柠檬酸、氢氧化钠、磷酸三钠、三聚磷酸钠、硝酸铁、抗静电剂G1086 、聚二甲基硅氧烷、助溶剂工业乙醇、自来水；
各成分所占质量百分比如下：
成分名称 质量百分比
油酸 1~6%
三乙醇胺 1~6%
柠檬酸 1~6%
氢氧化钠 1~8%
磷酸三钠 1~3%
三聚磷酸钠 1~3%
氟化钠 1~2%
硝酸铁 1~2%
抗静电剂G1086 0.1~1.2%
聚二甲基硅氧烷 0.1~1.2%
助溶剂工业乙醇 1~10%
自来水 余量。
本发明的粉末冶金不锈钢精密工件光饰处理剂的生产方法，步骤如下：
1）将油酸、三乙醇胺和部分自来水混合搅拌充分反应溶解制成①号溶液备用；
2）将柠檬酸、氢氧化钠和部分自来水混合搅拌充分反应溶解制成②号溶液备用：
3）将剩余的自来水和助溶剂工业乙醇加入到不锈钢反应釜中，启动搅拌器，设定转速为60转/分钟。再将计算称量的磷酸三钠、三聚磷酸钠、氟化钠、硝酸铁、G1086、聚二甲基硅氧烷和①号备用溶液、②号备用溶液依次加入到反应釜中，边加入边搅拌，直到溶液呈浅米黄色透明溶液，得粉末冶金不锈钢精密工件光饰处理剂；各成分所占质量百分比如下：
成分名称 质量百分比
油酸 1~6%
三乙醇胺 1~6%
柠檬酸 1~6%
氢氧化钠 1~8%
磷酸三钠 1~3%
三聚磷酸钠 1~3%
氟化钠 1~2%
硝酸铁 1~2%
抗静电剂G1086 0.1~1.2%
聚二甲基硅氧烷 0.1~1.2%
助溶剂工业乙醇 1~10%
自来水 余量。
本发明的粉末冶金不锈钢精密工件光饰处理剂，经过测试与现有的处理剂相比，如果处理时间相同，利用本处理剂处理的工件毛刺的磨饰率、工件表面的光洁度、光亮度、粉末冶金的封孔性、不锈钢表面的耐蚀性均有明显提高。如果处理效果相同，利用本处理剂处理工件会节省一半的时间，提高了工作效率。
具体实施方式
本发明的粉末冶金不锈钢精密工件光饰处理剂，由如下成分组成：油酸、三乙醇胺、柠檬酸、氢氧化钠、磷酸三钠、三聚磷酸钠、硝酸铁、抗静电剂G1086 、聚二甲基硅氧烷、助溶剂工业乙醇、自来水；
各成分所占质量百分比如下：
成分名称 质量百分比（占总量的质量百分比 ）
油酸 1%或2%或3%或4%或5%或6%
三乙醇胺 1%或2%或3%或4%或5%或6%
柠檬酸 1%或2%或3%或4%或5%或6%
氢氧化钠 1%或2%或3%或4%或5%或6%或7或8%
磷酸三钠 1%或2%或3%
三聚磷酸钠 1%或2%或3%
氟化钠 1%或1.5%或2%
硝酸铁 1%或1.5%或2%
抗静电剂G1086 0.1%或0.5%或1.0%或1.2%
聚二甲基硅氧烷 0.1%或0.5%或1.0%或1.2%
助溶剂工业乙醇 1%或2%或4%或6%或8%或10%
自来水 余量。
本发明的粉末冶金不锈钢精密工件光饰处理剂的生产方法，步骤如下：
1）将油酸、三乙醇胺和部分自来水混合搅拌充分反应溶解制成①号溶液备用，自来水的用量只要保证油酸、三乙醇胺完全溶解即可；
2）将柠檬酸、氢氧化钠和部分自来水混合搅拌充分反应溶解制成②号溶液备用，自来水用量只要保证柠檬酸、氢氧化钠完全溶解即可；
3）将剩余的自来水和助溶剂工业乙醇加入到不锈钢反应釜中，启动搅拌器，设定转速为60转/分钟。再将计算称量的磷酸三钠、三聚磷酸钠、氟化钠、硝酸铁、G1086、聚二甲基硅氧烷和①号备用溶液、②号备用溶液依次加入到反应釜中，边加入边搅拌，直到溶液呈浅米黄色透明溶液，得粉末冶金不锈钢精密工件光饰处理剂，取样检测，合格后放料包装。各成分所占质量百分比如下：
成分名称 质量百分比（占总量的质量百分比 ）
油酸 1%或2%或3%或4%或5%或6%
三乙醇胺 1%或2%或3%或4%或5%或6%
柠檬酸 1%或2%或3%或4%或5%或6%
氢氧化钠 1%或2%或3%或4%或5%或6%或7或8%
磷酸三钠 1%或2%或3%
三聚磷酸钠 1%或2%或3%
氟化钠 1%或1.5%或2%
硝酸铁 1%或1.5%或2%
抗静电剂G1086 0.1%或0.5%或1.0%或1.2%
聚二甲基硅氧烷 0.1%或0.5%或1.0%或1.2%
助溶剂工业乙醇 1%或2%或4%或6%或8%或10%
自来水 余量。
本发明的光饰处理剂，使用时加水配制工作液，处理剂占工作液总量的3～8%，PH值11.5~12.5，光饰处理20-40分钟即可取出水洗干燥。