1.一种提高金属陶瓷涂层耐腐蚀性和耐磨性的方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，对基体零件依次进行除锈、水洗、除油后烘干，采用超音速火焰喷涂方法将金属陶瓷涂层喷涂于基体零件的表面；
第二步，在400～450℃条件下对涂层进行热处理；
第三步，然后放入CuCl2溶液中浸泡1～2min；
第四步，超声清洗1～5min，吹干，即可。
2.根据权利要求1所述的一种提高金属陶瓷涂层耐腐蚀性和耐磨性的方法，其特征在于，所述的基体零件是以铁为主要原料的合金。
3.根据权利要求2所述的一种提高金属陶瓷涂层耐腐蚀性和耐磨性的方法，其特征在于，基体零件中铁的含量大于68％。
4.根据权利要求2所述的一种提高金属陶瓷涂层耐腐蚀性和耐磨性的方法，其特征在于，基体零件中含有铁78％、铝3％和钡0.5％，所述比例为质量百分比。
5.根据权利要求1所述的一种提高金属陶瓷涂层耐腐蚀性和耐磨性的方法，其特征在于，陶瓷涂层为WC-10Co4Cr。
6.根据权利要求1或4所述的一种提高金属陶瓷涂层耐腐蚀性和耐磨性的方法，其特征在于，喷涂后的陶瓷涂层厚度为100μm。
7.根据权利要求1所述的一种提高金属陶瓷涂层耐腐蚀性和耐磨性的方法，其特征在于，第一步中的超音速火焰喷涂采用液体燃料超音速火焰喷涂，氧气流量为50L/h，煤油流量为40L/h，氧气压力为1.5MPa，送粉率为5kg/h。
8.根据权利要求1所述的一种提高金属陶瓷涂层耐腐蚀性和耐磨性的方法，其特征在于，第三步中CuCl2溶液的质量分数为5％。
9.根据权利要求1所述的一种提高金属陶瓷涂层耐腐蚀性和耐磨性的方法，其特征在于，第四步中超声波频率为10～20MPa。
10.根据权利要求1所述的一种提高金属陶瓷涂层耐腐蚀性和耐磨性的方法，其特征在于，第四步超声频率为15MPa，清洗3min。