1.一种强剪切搅拌铝合金熔体复合处理装置和技术，其特征是：包括控制柜(1)、导线(2)、储气瓶(3)、气体流量控制阀(4)、气管(5)、粉末储存罐(6)、升降系统驱动马达(7)、支撑杆(8)、石墨转子驱动马达(9)、石墨转子(10)、旋转喷头(11)、刮渣板(12)、中转包(13)；石墨转子中间孔洞为气流与粉末添加通道，粉末储存罐内粉末为精炼剂与晶粒细化剂，石墨转子浸入熔体部分呈左螺旋式螺牙，在石墨转子两侧安装刮渣板；使用时根据500-800kg溶液容量将Al-Sr-RE中间合金加入预热至暗红色中转包，中转包表面均匀撒上一层1.0～1.5kg干燥的覆盖剂，将1.0～1.5kg干燥的精炼剂与1.0～1.5kg干燥的晶粒细化剂加入粉末储存瓶内，将石墨转子移到距中转包底80～100mm开始精炼净化；该装置和技术有更好的除气净化、细化和均匀化的效果。
2.根据权利要求1所述的一种强剪切搅拌铝合金熔体复合处理装置和技术，其特征是：控制柜(1)通过导线(2)与升降系统驱动马达(7)以及石墨转子驱动马达(9)相连接，石墨转子驱动马达(9)与石墨转子(10)安装在支撑杆(8)上，支撑杆(8)与升降系统驱动马达(7)相连接，石墨转子驱动马达(9)通过皮带与石墨转子(10)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种强剪切搅拌铝合金熔体复合处理装置和技术，其特征是：石墨转子中间有直径10-12mm的孔洞，为熔体处理过程气流与所添加粉末的通道；石墨转子与旋转喷头相连接，旋转喷头的底部有6个高度为15～20mm的凸台，在每两凸台之间有宽度8～12mm、深度10～15mm的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种强剪切搅拌铝合金熔体复合处理装置和技术，其特征是：石墨转子的两侧的刮渣板安装在支撑架上，刮渣板的横截面呈菱形。
5.根据权利要求1所述的一种强剪切搅拌铝合金熔体复合处理装置和技术，其特征是：根据500-800kg溶液容量将Al-Sr-RE中间合金加入预热至暗红色中转包，中转包表面均匀撒上一层1.0～1.5kg干燥的覆盖剂，将1.0～1.5kg干燥的精炼剂与1.0～1.5kg干燥的晶粒细化剂加入粉末储存瓶内，将石墨转子移到距中转包底80～100mm精炼净化；精炼净化时间10.0～15.0min,,设定气体流量0.8～1.5m2/h,石墨转子转速600～800转/分。