一种镀锌钢管管内壁吹头的制作方法

本发明属于冶金领域，涉及镀锌钢管镀锌后的处理，尤其是一种镀锌钢管管内壁吹头。

背景技术：

镀锌钢管在经过表面除锈、溶剂处理后，需要进行热浸镀锌工步，镀锌后的钢管内壁留存有大量的金属锌残液，该残液需要采用吹头内的压力空气吹走。目前，吹头是采用吹孔的方式，吹孔均布在吹头的外缘部位，以实现对镀锌钢管内壁进行均匀喷吹。这种结构的吹头在喷吹时，对镀锌钢管内壁的喷吹不是十分均匀，而且，在吹头中部部位会形成气体回流，该回流对喷吹的气流产生紊流，导致喷吹的气流相互交联，由此影响了对锌液的稳定、均匀的喷吹。

通过检索，没有发现相关的公开专利文献。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种可镀锌钢管内壁进行稳定、均匀喷吹且消除回流的镀锌钢管管内壁吹头。

本发明解决其技术问题所采用的方案是：

一种镀锌钢管管内壁吹头，包括压盖、缸体及气头，气头的头部为球体状，其中轴部位所制的螺栓与缸体同轴，并采用紧固螺母固装，压盖同轴固装在缸体上，压盖制有进气口，压盖、缸体及气头所构成的密闭空间形成气腔，在缸体端部内缘与气头的球体外缘之间留有间隙，该间隙即为吹气孔；自进气口进入的压力空气在气腔内经吹气孔在气头的外缘形成伞状气流喷吹，在气头的外缘内同径均布间隔制有一圈阻流孔。

而且，在缸体内径向均布制有多道分配孔。

而且，在空气腔内的吹气孔及阻流孔的进口处均制成圆杯型。

本发明的优点和积极效果是：

1、本吹头采用圆形缸体内缘与气头外缘所形成的间隙作为吹气孔的方式，所形成的气流为伞形，可对镀锌钢管管内壁进行均匀的喷吹，喷吹效果好，流量一致。

2、本吹头在气头的外缘里侧制有一圈阻流孔，该阻流孔所喷出的气流可以阻挡吹气孔的气流，避免紊流，保证吹气孔的正常气流喷吹。

3、本吹头在缸体内径向均布制有多道分配孔，该分配孔可使空气更为均匀地输入到空气腔中，避免在空气腔形成涡流而导致气流的紊乱，提高喷吹的效果。

4、本吹头在空气腔内的吹气孔及阻流孔的进口处均制成圆杯型，可使气流在此聚集，提高喷吹的压力。

附图说明

图1为本发明的截面剖视图；

图2为图1的左视图；

图3为本发明缸体的结构示意图；

图4为本发明缸体与压盖的安装结构剖视图；

图5为图1的A部结构放大示意图(局部剖视)。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种镀锌钢管管内壁吹头，包括压盖2、缸体1及气头7，气头的头部为球体状，其中轴部位所制的螺栓3与缸体同轴，并采用紧固螺母4固装，压盖同轴固装在缸体上，压盖制有进气口5，压盖、缸体及气头所构成的密闭空间形成空气腔8，在缸体端部内缘与气头的球体外缘之间留有间隙10，该间隙即为吹气孔，自进气口进入的压力空气在气腔内经吹气孔在气头的外缘形成伞状气流喷吹。

在缸体内径向均布制有多道分配孔9，该分配孔可使空气更为均匀地输入到空气腔中，避免在空气腔形成涡流而导致气流的紊乱，本实施例附图中所示为两道。

在空气腔内的吹气孔及阻流孔的进口处均制成圆杯型11，可使气流在此聚集，提高喷吹的压力。

为了避免吹气孔喷吹气流的回流而形成紊流，在气头的外缘内同径均布间隔制有一圈阻流孔6。