本实用新型涉及冶金高炉车间布置领域技术领域，尤其是涉及一种高炉出铁场平台。
背景技术：
出铁场是高炉出渣出铁的场所，是高炉生产中的重要环节。出铁场的布置一般要考虑地理、地形条件，总图的布置，铁路运输的要求。其布置方式有一列式布置、岛式布置和半岛式布置。一列式布置的出铁场一般都与铁水运输线平行布置，多用于中小型高炉；岛式布置和半岛式布置的出铁场可与铁水运输线平行布置，也可与铁水运输线垂直布置，多用于大型高炉。这三种独立出铁场布置方式共同存在的问题是：占地面积大，总图布置困难，铁水运输线长，高炉与高炉之间相互独立，每座高炉都是一个独立的车间，投资较大，运行维护成本相对较高等问题。
技术实现要素：
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种高炉出铁场平台，
为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：一种高炉出铁场平台，包括高炉、风口平台和出铁场；所述高炉设置在出铁场的中心位置，风口平台沿高炉的炉缸周围圆环形设计；所述出铁场为矩形，位于风口平台的周围；所述出铁场的矩形的两条相邻边上分别设置有一个矩形凹槽，两个矩形凹槽将矩形出铁场分隔成一个主出铁场和辅出铁场。
为了进一步改进技术方案，本实用新型所述高炉设置有三个出铁口，三个出铁口在高炉的炉体圆周上均角度布置，每两个出铁口之间的夹角为120度；其中两个出铁口位于连接在主出铁场上，另一个出铁口位于辅出铁场上；每个出铁口连接一个主沟一端，所述主沟的另一端分别连接一条铁沟和两条渣沟；所述铁沟的端部连接摆动流嘴；在主出铁场上的两个主沟，每个主沟连接的两条渣沟，一条位于主出铁场上，另一条通往辅出铁场；两条通往辅出铁场的渣沟分别与辅出铁场上的两条渣沟汇集，形成两个渣沟出渣口，每个渣沟出渣口对应一条渣罐车停放、运输线；位于主出铁场上的两条渣沟汇集到一条渣沟上，形成一个渣沟出渣口连接位于主出铁场上的渣罐车停放、运输线。
为了进一步改进技术方案，本实用新型所述主出铁场的其中两条主出铁场边沿位置，分别设置有一组炉前起重机，所述辅出铁场上设置有一组炉前起重机。
为了进一步改进技术方案，本实用新型所述出铁场上的两条垂直的中线位置上，分别设置有一条辅助材料运输线13。
为了进一步改进技术方案，本实用新型所述每一个摆动流嘴分别对应一条铁水罐停放、运输线。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果： 本实用新型所述高炉出铁场平台，将出铁场平台分为一个主出铁场和一个辅出铁场，适用于有三个出铁口的高炉，由于通常三个出铁场的高炉为间歇出铁，当需要两个出铁口出铁时，采用主出铁场的两个出铁口出铁，高炉出铁时,出铁场几乎有一半面积不同程度地散发出烟尘,产生辐射热。在出铁末期,出铁口还喷出含CO的烟气,不仅严重污染了周围的环境,而且直接影响了工人的操作和身体健康。 铁渣是产生烟气等污染物的主要原因，本发明将主出铁场的两条渣沟汇集成一条，针对一条渣罐车停放、运输线，可以大大减少烟尘污染以及渣罐的清理和运输。
在辅出铁场上的出铁口在出铁量较少或者不出铁时，也可以使用辅出铁场上的两条渣沟排渣。本实用新型所述的高炉出铁场平台结构简单，独特的布置方式能够有效的减少烟尘污染，方便排渣及运输。
附图说明
图1是本实用新型高炉出铁场平台的平面结构示意图。
图中：1、铁水罐停放、运输线；2、渣罐车停放、运输线；3、铁沟；4、渣沟；5、主沟；6、高炉；7、风口平台；8、摆动流嘴；9、主出铁场；10、矩形凹槽；11、辅出铁场；12、炉前起重机；13、辅助材料运输线。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
一种高炉出铁场平台，包括高炉6、风口平台7和出铁场；所述高炉6设置在出铁场的中心位置，风口平台7沿高炉6的炉缸周围圆环形设计；所述出铁场为矩形，位于风口平台7的周围；所述出铁场的矩形的两条相邻边上分别设置有一个矩形凹槽10，两个矩形凹槽10将矩形出铁场分隔成一个主出铁场9和辅出铁场11。所述高炉6设置有三个出铁口，三个出铁口在高炉的炉体圆周上均角度布置，每两个出铁口之间的夹角为120度；其中两个出铁口位于连接在主出铁场9上，另一个出铁口位于辅出铁场11上；每个出铁口连接一个主沟5一端，所述主沟5的另一端分别连接一条铁沟3和两条渣沟4；所述铁沟3的端部连接摆动流嘴8；在主出铁场9上的两个主沟5，每个主沟5连接的两条渣沟4，一条位于主出铁场9上，另一条通往辅出铁场11；两条通往辅出铁场11的渣沟4分别与辅出铁场11上的两条渣沟汇集，形成两个渣沟出渣口，每个渣沟出渣口对应一条渣罐车停放、运输线2；位于主出铁场9上的两条渣沟4汇集到一条渣沟上，形成一个渣沟出渣口连接位于主出铁场9上的渣罐车停放、运输线2。
所述主出铁场9的其中两条主出铁场边沿位置，分别设置有一组炉前起重机12，所述辅出铁场11上设置有一组炉前起重机12。所述出铁场上的两条垂直的中线位置上，分别设置有一条辅助材料运输线13。所述每一个摆动流嘴8分别对应一条铁水罐停放、运输线1。
本实用新型未详述部分为现有技术。